¥2088800
1台
¥2086600
2台
¥2083800
≥3台
起订量
≥1台
总供应
100台
所在地
江苏省南京市
发那科慢走丝刀具机 PCD刀具机 发那科慢走丝刀具机 FANUC刀具机 六轴加工PCD刀具
ROBOCUT.CCR六轴加工 PCD刀具 MF2电源 PCD电源 雷尼绍升降探头 发那科慢走丝
机械主体 机械部(a-C400iC)
规格项目 |
a-C400iC |
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加工方式 |
浸渍加工/冲洗加工 |
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工件尺寸 |
无升降门 |
标准 |
730 ´ 630 ´ 250mm |
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选项 |
- |
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有升降门 |
标准 |
730 x 585 x 250 mm |
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选项 |
- |
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工作物重量 |
500kg |
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工作台行程 |
400 ´ 300mm |
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Z 轴行程 |
255mm |
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UV 轴行程 |
±60mm ´ ±60mm |
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驱动电机 |
X/Y 轴 |
FANUC AC 伺服电机aiF 1/5000-B |
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U/V 轴 |
FANUC AC 伺服电机aiF 1/5000-B |
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Z 轴 |
FANUC AC 伺服电机aiF 1/5000-B |
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工作台进给速度 |
2000mm /min |
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使用线径 |
f0.1 ~ f0.3mm (细线规格机:f0.05 ~ f0.3 mm) |
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线张力 |
200 ~ 2500g (细线规格机:180 ~2500 g) |
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进线速度 |
1 ~15m/min |
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最小工作台移动量 |
0.0001mm |
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锥角 |
标准 |
±30°/ 80mm |
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选项 |
±45°/ 40mm |
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导线嘴 |
冲模导线嘴 |
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线重量 |
标准 |
16kg(细线规格机:10kg) |
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制造技术
制造过程
PCD刀具的制造过程主要包括两个阶段:
①PCD复合片的制造:PCD复合片是由天然或人工合成的金刚石粉末与结合剂(其中含钴、镍等金属)按一定比例在高温(1000~2000℃)、高压(5~10万个大气压)下烧结而成。在烧结过程中,由于结合剂的加入,使金刚石晶体间形成以TiC、SiC、Fe、Co、Ni等为主要成分的结合桥,金刚石晶体以共价键形式镶嵌于结合桥的骨架中。通常将复合片制成固定直径和厚度的圆盘,还需对烧结成的复合片进行研磨抛光及其它相应的物理、化学处理。
②PCD刀片的加工:PCD刀片的加工主要包括复合片的切割、刀片的焊接、刀片刃磨等步骤。
切割工艺
由于PCD复合片具有很高的硬度及耐磨性,因此必须采用特殊的加工工艺。加工PCD复合片主要采用电火花线切割、激光加工、超声波加工、高压水射流等几种工艺方法,其工艺特点的比较。
PCD复合片切割工艺的比较:
工艺方法-工艺特点
电火花加工-高度集中的脉冲放电能量、强大的放电爆炸力使PCD材料中的金属融化,部分金刚石石墨化和氧化,部分金刚石脱落,工艺性好、效率高
超声波加工-加工效率低,金刚石微粉消耗大,粉尘污染大
激光加工-非接触加工,效率高、加工变形小、工艺性差
在上述加工方法中,电火花加工效果较佳。PCD中结合桥的存在使电火花加工复合片成为可能。在有工作液的条件下,利用脉冲电压使靠近电极金属处的工作液形成放电通道,并在局部产生放电火花,瞬间高温可使聚晶金刚石熔化、脱落,从而形成所要求的三角形、长方形或正方形的刀头毛坯。电火花加工PCD复合片的效率及表面质量受到切削速度、PCD粒度、层厚和电极质量等因素的影响,其中切削速度的合理选择十分关键,实验表明,增大切削速度会降低加工表面质量,而切削速度过低则会产生"拱丝"现象,并降低切割效率。增加PCD刀片厚度也会降低切割速度。
性能特点
金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性,可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中,碳原子的四个价电子按四面体结构成键,每个碳原子与四个相邻原子形成共价键,进而组成金刚石结构,该结构的结合力和方向性很强,从而使金刚石具有极高硬度。由于聚晶金刚石(PCD)的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体,虽然加入了结合剂,其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性,因此不易沿单一解理面裂开。
主要指标
①PCD的硬度可达8000HV,为硬质合金的8~12倍;
②PCD的导热系数为700W/mK,为硬质合金的1.5~9倍,甚至高于PCBN和铜,因此PCD刀具热量传递迅速;
③PCD的摩擦系数一般仅为0.1~0.3(硬质合金的摩擦系数为0.4~1),因此PCD刀具可显著减小切削力;
④PCD的热膨胀系数仅为0.9×10^-6~1.18×10^-6,仅相当于硬质合金的1/5,因此PCD刀具热变形小,加工精度高;
⑤PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小,在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。
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产品特性 : | 慢走丝 |
品牌 : | Fanuc/发那科 |
型号 : | α-C400iC |
最大加工速度 : | 330mm2/min |
售后服务 : | 3年 |
货号 : | 400iC 001 |
适用行业 : | 通用 |
工作台面尺寸 : | 626mm×441mm |
工作油糟尺寸 : | 930*830*450mm |
工作台行程(X*Y) : | 400*300mm |
Z轴行程 : | 255mm |
最大切割厚度 : | 250 |
锥度 : | ±30°/80mm |
最大承重 : | 500kg |
主机重量 : | 1800kg |
主机装箱尺寸 : | 1890*1450*2250mm |
最大加工电流 : | 10 |
最小电极消耗比 : | 0.1% |
表面粗糙度 : | 0.19 |
最大功耗 : | 13kva |
输入电压 : | 220v |
控制箱重量 : | 360kg |
控制箱装箱尺寸 : | 1230*1150*2130mm |
电极丝直径范围 : | Ф0.10~Ф0.30mm |
工作台承受重量 : | 500kg |
机床导轨 : | 直线导轨 |
加工精度 : | ±0.002mm SKD11/20MM |
控制系统 : | FANUC Series 31i-WB |
走丝速度 : | 15 M/min |
最大切割斜度/工件厚度 : | ±30°/80mm |
是否跨境货源 : | 是 |
主要销售地区 : | 东北亚 |
选配项1 : | 第六轴 |
选配项2 : | 光栅尺 |
选配项3 : | 自动注脂系统 |
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