长沙巴跃一体化蒸馏仪技术新闻BA-ZL6B

目前一体化蒸馏仪有两种规格：智能型、普通型

 

产品说明  description of products 

BA系列智能一体化蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。使用方便，节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确，回收率达95%以上。该仪器可广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、青化物、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理。

 

技术参数  Technical parameters 

1、加热方式：采用远红外陶瓷加热炉，红外线辐射加热（无明火加热、防水）

2、加热单元：6个,可单孔单控制；

3、升温时间：5-8min；

4、蒸馏速度：12ml/min；

5、蒸馏终点控制：自动侦测蒸馏终点功能，采用称重和时间双重控制，蒸馏体积控制在±2ml之内，自动化程度高；

6、单炉加热功率：0-450W（单孔可调）；

7、加热功率：0-2700W（可调）；

8、冷却方式：封闭式内循环回流系统，无需外接冷却水源；

9、防倒吸：设有防真空电磁阀，具有防倒吸功能；

10、时间控制：0-200min可调；

11、蒸馏瓶规格：500mlX6，250 X6 更多规格可选；

12、额定电压/频率：220V/50HZ；

 型号 速度 加热功率 功能

BA-ZL6B 蒸馏速度：12ml/min 加热功率：0-2700W 普通型：加热+定时，风冷

BA-ZL6D 蒸馏速度：12ml/min 加热功率：0-2700W 智能型：加热+定时+称重，水冷

　　种新型蒸馏仪，包括机架、蒸馏瓶、冷凝管及回流瓶，所述机架上设置有加热浴及加热室，所述冷凝管穿过加热浴，所述回流瓶设置在加热室中，所述冷凝管的馏出口设置在加热室内，所述机架在加热室外侧设置有厨门，所述加热浴为水浴或油浴，新型结构的蒸馏仪，由于设备整体可控性的提高，单个样品化验时间减少了50%，工作效率提高了100%，旧仪器一个人40分钟分析一个样品。新仪器一个人40分钟分析四个样品，避免了液化气的使用，减少了安全隐患的同时降低了能耗，另外，整个机器的操作非常的简单，员工非常容易学会。

　　新型蒸馏仪

　　[0002] 本发明涉及一种蒸馏设备，尤其是一种新型蒸馏仪。

　

　　[0004] 分析蒽油馏程时，蒽油凝点高，粘度大，易在冷凝管内淤积，在馏出口处也会有淤 积，造成馏出液无法正常馏出，蒽油在量筒内会发生黄色结晶，造成读数不准确。传统的蒽 油蒸馏过程会采用液化气喷灯进行加热冷凝管和量筒解决这些问题，但是，液化气喷灯非 常不安全，易引发等事故。

　　[0005] 而且，液化喷灯加热操复杂，一个人要不停的对冷凝管进行加热，造成一个人只能 分析一个样品，效率非常低。

本实用新型属于化学试验仪器技术领域，具体涉及一种新型一体式蒸馏仪。

　　背景技术：

　　蒸馏是实验室分离、提纯液态混合物常用且重要的预处理方法，。传统的整理是通网伙电炉丝直接进行加热，在加热时由于受热不均容易引发爆炸，且传统的蒸馏装置不能同时蒸馏多个试样，只能单炉单样品蒸馏，使得实验室内蒸馏装置占有很大空间。

　　一智能一体化蒸馏仪，包括蒸馏瓶、冷凝瓶、回流瓶及电加热套，冷凝瓶包括瓶体、位于瓶体内的冷凝管，还包括壳体，电加热套设置在壳体内且与之相对应在壳体顶部设有灶口，蒸馏瓶置于灶口内;冷凝瓶的瓶体用夹子夹持住，夹子通过支架与壳体固接，冷凝瓶瓶体上设有进水口，出水口，壳体内设置有冷水箱，冷凝管的上、下两端分别为进气口、储液口，进气口与蒸馏瓶密封连接，出液口与回流瓶密封连接，壳体内安装有主控制电路，，加热套与主控制电路点连接，壳体上设有与主控制电路连接的控制钮。该蒸馏仪集集蒸馏用装置于一体，占用空间少，操作方便，可实现智能化控制。但是该装置在使用过程中连接有保护气体，合适于需要使用氮气保护的产品蒸馏，且采用的是常规的圆底蒸馏瓶，在使用后，圆底蒸馏瓶不方便清洗，为后续蒸馏其他的产品带入了杂质。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种易于清洗，同样适合于无保护吸气体化学品的蒸馏的新型一体式蒸馏仪。

　　为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种新型一体式蒸馏仪，包括壳体、设置在壳体内的多个灶口、蒸馏瓶、回收瓶和冷凝瓶，所述灶口内设置有电加热套，所述壳体内安装有主控制电路，所述电加热套与主控制电路相连，其特征在于：所述蒸馏仪还包括安全球，所述壳体内部内置冷却水装置，所述冷却水装置与主控制电路相连，所述壳体外侧设有液位观察窗，所述壳体上安装有多个与电加热套相对应的加热控制开关、加热指示灯，所述壳体上还安装有显示屏，所述壳体上端安装有固定装置，所述蒸馏瓶放置在电加热套上，所述蒸馏瓶上端连接有安全球，所述安全球上端连接有冷凝瓶，所述冷凝瓶连接有蒸馏液流出管，所述蒸馏液流出管上接近冷凝瓶处安装有防倒吸装置，所述蒸馏液流出管与回收瓶相连。

　　进一步的，所述固定装置包括固定安装在壳体上端两侧的竖直支撑杆和安装与竖直支杆之间的两根水平横杆，所述水平横杆之间固定有竖直杆，所述竖直杆上活动安装有固定夹A和固定架B，所述安全球和冷凝瓶分别通过固定夹A和固定夹B固定。

　　进一步的，所述蒸馏瓶为颈部收口的圆柱形瓶体，所述蒸馏瓶底部为圆形，所述蒸馏瓶颈部安装有密封塞。

　　进一步的，所述安全球包括椭球形瓶身、固定在瓶身底部的的竖直出液管A和固定在瓶身顶部的出液管B，所述出液管B弯一头为竖直管，另一头弯向安全球内部，所述竖直出液管A插入到密封塞内部。

　　进一步的，所述冷凝瓶包括瓶体和瓶体内部的螺旋冷凝管，所述瓶体上端开设有蒸汽进口，下端开设有蒸馏液出口，侧面开设有冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口和冷却水出口均与冷却水装置相连。

　　本实用新型的有益效果如下：

　　(1)本实用新型在多个蒸馏瓶同时使用时，可将多个冷凝瓶冷却水出口和冷却水进口连接，冷凝瓶内的冷却水经过多次利用后回流至冷却水装置内部，节约了水资源，且减少了蒸馏仪器的数量;

　　(2)本实用新型通过在蒸馏瓶和冷凝瓶之间安装安全球，且安全球上端出液管向安全球内部弯曲，防止了在蒸馏过程中冷凝瓶内的蒸馏液回流至蒸馏瓶之间;

　　(3)本实用新型用圆柱形蒸馏瓶代替圆底蒸馏瓶在使用后方便对蒸馏瓶进行清洗，减少了后续蒸馏其他的产品杂质的带入;且圆柱形蒸馏瓶瓶颈采用收口状，蒸馏泡沫不易冲出，加热后不糊瓶;

　　(4)本实用新型通过在蒸馏液流出管上安装放倒吸装置，避免了回收瓶内部的蒸馏液回流至冷凝瓶内部。

　　附图说明

　　图1为本实用新型整体的结构示意图;

　　图2为本实用新型原理结构示意图;

　　图3为本实用新型蒸馏瓶的结构示意图;

　　图4为本实用新型安全球的结构示意图。

　　具体实施方式

　　以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

　　如图1和图2所示，一种新型一体式蒸馏仪，包括壳体1、设置在壳体1内的多个灶口11、蒸馏瓶3、回收瓶2和冷凝瓶5，灶口11内设置有电加热套12，壳体1内安装有主控制电路13，电加热套12与主控制电路13相连，蒸馏仪还包括安全球4，壳体1内部内置冷却水装置14，冷却水装置14与主控制电路13相连，壳体1外侧设有液位观察窗10，壳体1上安装有多个与电加热套12相对应的加热控制开关15、加热指示灯16，壳体1上还安装有显示屏9，壳体1上端安装有固定装置7，固定装置7包括固定安装在壳体1上端两侧的竖直支撑杆71和安装于竖直支杆之间的两根水平横杆72，水平横杆72之间固定有竖直杆73，竖直杆73上活动安装有固定夹A74和固定架B75，安全球4和冷凝瓶5分别通过固定夹A74和固定夹B75固定。

　　蒸馏瓶3放置在电加热套12上，蒸馏瓶12上端连接有安全球4，安全球4上端连接有冷凝瓶5，冷凝瓶5连接有蒸馏液流出管8，蒸馏液流出管8上接近冷凝瓶5处安装有防倒吸装置17，蒸馏液流出管8与回收瓶2相连。

　　如图3所示，蒸馏瓶3为颈部收口的圆柱形瓶体，蒸馏瓶3底部为圆形32，蒸馏瓶3颈部安装有密封塞6，用圆柱形瓶体代替圆底蒸馏瓶，在使用后方便对蒸馏瓶进行清洗，减少了后续蒸馏其他的产品杂质的带入。

　　如图4所示，安全球4包括椭球形瓶身41、固定在瓶身41底部的的竖直出液管A42和固定在瓶身41顶部的出液管B43，出液管B43一头为竖直管，另一头弯向安全球内部，竖直出液管A41插入到密封塞6内部，在蒸馏瓶3上端连接安全球4上端的出液管B43一头向内部弯曲，可防止冷凝瓶5内的液体回流至蒸馏瓶3内部。

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