铁碳填料处理药厂污水 万泓微电解技术应用去COD提高生化性

8500

1-9吨

8450

10-29吨

8400

≥30吨

起订量

≥1吨

总供应

500吨

所在地

山东省潍坊市

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  • 联 系 人:徐经理  15653605538

    固定电话:0536-8673299

    公司地址:山东省潍坊市潍县中路2309号金域国际大厦

      万泓新型GL微电解填料经多年实验改良配方,由铁、碳、GL催化剂、贵金属催化剂、活化剂等充分混合,采用高科技高温烧结技术,一举解决长久以来市场上填料板结的根本问题。该填料环境适应性强,在废水水质情况有波动的情况下,仍然可以正常运行,去除COD、色度效果好,提高可生化性,处理效果持续稳定不板结!铁碳填料处理药厂污水 万泓微电解技术应用去COD提高生化性。

    【GL填料技术参数】规格:3*5CM ,   外观:椭圆形比重≈1.3 T/M3,比表面积≈1.2 M2/g,物理强度:600-800KG/CM2化学成分:铁≈72%,碳≈15%,GL催化剂≈5%,贵金属催化剂≈5%,活化剂≈3%

     

     山东万泓环保科技有限公司是一家专注于微电解技术产品的研发及生产的生产型企业,是一家通过环保部门验收的合法生产厂家。公司集科研、技术、生产、销售、服务于一体,在高浓度有机废水的预处理及深度处理中积累了丰富的经验及解决方案。

      公司研发的新型GL铁碳填料可去除废水的COD、色度、氨氮、重金属,提高可生化性。真正解决了板结、钝化及污泥量大的难题。万泓环保在全国各省市为几十家上市集团公司废水处理提供微电解工艺服务,彻底终结运行板结的世界性难题,是国内铁碳填料应用运行零板结企业。铁碳填料处理药厂污水 万泓微电解技术应用去COD提高生化性

    其它污水处理技术交流学习

    蒸发结晶工艺是化学生产中常见的单元操作,其主要用于化肥生产、火力发电等方面的废水处理,从原理上来看,随着温度的升高,不饱和溶液中的溶剂会不断挥发,而不饱和溶液在溶剂挥发的过程中则会逐渐转变为饱和溶液,之后再变为过饱和溶液,在这一阶段,溶质就会从过饱和溶液中析出。蒸发结晶工艺正是利用这一原理,将废水中含有的有害溶质析出,从而实现废水的有效处理,降低废水的危害。蒸发结晶工艺一般可分为多效蒸发技术与机械热压缩技术两种,其中多效蒸发技术是将多个蒸发器串联起来运行,使其在进行蒸发操作时能够利用更多的蒸汽热能,进而提高水溶液的处理效果,具有着操作简单、分离效果好、残留浓缩液少、溶质容易处理、使用灵活等多种特点。而机械热压缩技术则是通过压缩机对蒸发器中的二次蒸汽进行压缩处理,使压力、温度得到进一步提高,之后再将二次蒸汽作为加热蒸汽进行利用,以保证料液能够始终保持在沸腾状态下,同样能够起到提高热效率与蒸汽利用率的效果。此外,这一技术还具有着能耗低、污染少、占地面积小、稳定性高等特点。从目前来看,应用于火电厂脱硫废水处理的蒸发结晶工艺主要以多效蒸发技术为主。

      2、火电厂脱硫废水的水质与危害

      对于火力发电所产生的脱硫废水来说,脱硫装置、煤炭种类、脱硫装置运行条件等因素都会对其水质造成不同的影响,因而不同火电厂的脱硫废水水质往往存在着一定的差异。但从总体上来看,火电厂脱硫废水中一般会含有钾、钠、钙、铅、汞、锌、铜、铁、非活性硅、氯化物、氟化物等污染物,这里以某电厂脱硫废水的水质分析结果为例。对该电厂的脱硫废水进行水质分析后发现,脱硫废水中悬浮物≤70mg/L、化学需氧量≤100mg/L、氨氮在15~30mg/L左右、硫化物≤1.0mg/L、氟化物≤15mg/L、氯根离子约15000mg/L、根离子在1000~2000mg/L、钙离子与钠离子均大于1000mg/L,而铜、铁、锌、铅、铝、镁、汞等金属元素的含量则相对较少,大多在0.1~2.0mg/L。在这些污染物的影响下,脱硫废水的危害也是非常之大的,一旦未能对其进行有效的处理,那么在排放后就会对环境造成极大的危害,例如脱硫废水中的溶解性盐会使地表水的含盐量增高,从而造成土地盐碱化,并导致水生生物大量死亡,甚至是造成区域内生物种群消失,破坏区域生态平衡。

      3、脱硫废水零排放处理方案

      通常,脱硫废水处理系统采用中和+絮凝+沉淀+澄清等常规处理工艺,以降低脱硫废水的浊度、重金属和部分硬度,但废水的含盐量没有明显降低,处理后无法回用,排放后对生态环境影响较大。针对以上问题,我们采用脱硫废水零排放系统主要包括4个处理单元,即脱硫废水预处理单元、盐水浓缩单元、蒸发结晶单元和固体废弃物处置单元,工艺流程如下:

      脱硫废水→高密度沉淀池→管式微濾→反渗透装置→MVC蒸发器→干燥器→固体盐反渗透、蒸发器的产品水回收。

      3.1脱硫废水预处理单元

      在脱硫废水中,含有大量的致垢成分(钙、镁、硅等),这些物质与水中相应的阴离子如碳酸根、根等结合,在反渗透膜表面或蒸发器表面形成沉淀,从而影响设备的连续运行。因此,为了保障后续回用核心设备的良好运行,就需要针对致垢成分进行处理,采用高密度沉淀池+化学加药软化+管式微滤膜装置+软化器处理工艺,在实现常规处理的目标的同时,大限度的去除水中的Ca2+、Mg2+、锶、硅等结垢因子和重金属,出水水质基本消除了结垢倾向。为了降低无效化学药剂的投加量,在管式过滤膜之前设置高密度沉淀池,以去除水中大量的悬浮物、部分胶体等物质。在管式微滤膜装置产水中还残留有少量的钙、镁等物质,直接进入后续的设备经过高倍率浓缩之后,还是会在水中生成沉淀物质,微滤之后还需设置钠离子交换器,以避免上述的情况产生。钠离子交换器产生的再生废水进入前段系统进行处理,从而实现废水的循环利用。

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    加工定制 :
    含量≥ : 铁75%
    材质 : 铁、碳、GL催化剂、活化剂、贵金属催化剂
    厂商 : 万泓环保
    密度 : 1.3
    执行质量标准 : 企业标准
    铁 : 约75%
    碳 : 约15%
    工艺 : 天燃气高温烧结
    包装 : 吨袋或小袋
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