全自动配料混合系统称重模块 料仓20吨称重模块 优众力动载防爆称重模块

全自动配料混合系统称重模块 料仓20吨称重模块 优众力动载防爆称重模块，质保二年产品特点：

额定载荷：0.25，0.3，0.5，0.75，1，1.5，2，2.5，3，5，7.5，10，15，20，30，50，100t  灵敏度：3.0±0.003mV/V（0.5~100t）  精度等级：C3  零点平衡：±1％F.S  零点温度影响：±0.02％F.S/10℃  输出温度影响：±0.02％F.S/10℃  输入阻抗：400±20Ω  输出阻抗：352±3Ω  绝缘电阻：≥5000MΩ  温度补偿范围：-10℃~+40℃  工作温度补偿：-30℃~+70℃  安全过载：150％F.S  极限过载：180％F.S  推荐激烈电压：10-12VDC

系统的组成  全自动配料混合系统称重模块 料仓20吨称重模块 优众力动载防爆称重模块整个全自动配料混合系统由工控机、PLC、工业称重仪表、变频器、振动电机、混料机、传感器、传送带等部分组成。  上位工控机提供人机交互界面，完成控制信息输人、数据管理、进行数据显示、存储、统计和报表等功能，上位机采用IPC810工控机，它的主要工作如下：工控主机首先根据操作人员的指令，读取某个编号的配方，然后，根据配方中配料的比例及先后顺序，向PLC发出开始配料的指令，使得PLC能够起动特定的变频器。在配料过程中，工控主机以轮询的方式，一方面实时读取PLC的状态字，了解PLC及PLC下级设备的运行状态；另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据，按照配料策略，当称重接近配方中的设定值时，主机向PLC发出停止本次配料的指令。当一个配方上的所有材料都配完后，整个配料过程暂停，等待操作人员的指令。  系统运行过程中，PLC与上位机实时通信，从而保证界面上显示的数据与现场实际数据的一致性，操作人员在上位机上发出的操作命令和设定参数都可以实时送到PLC，PLC的主要工作有：①接收上位机发送来的命令，通过变频器控制振动电机的起、停和快慢；②将变频器的运行状态实时写入内存数据区，供工控机读取；③将自身的各种状态以状态字的形式准备好，共工控机实时读取。  控制策略及配料过程  通过对配料过程的特点进行分析，得到配料过程具有如下特点：  （1）被控对象是单向的不可逆系统。原料没有办法从配料机中重新回到传送带上。  （2）具有明显的时滞性。当配料达到设定值时，PLC控制电机停止传送原料，这时传送带上具有部分原料无法回收，所以系统具有明显的时滞性。  （3）受控特性是开关性的。系统的起、停控制等都是开关量。  （4）配料系统在正常工作区内是线性的。  因此，我们考虑采用快速、慢速、提前发出停止加料指令等控制策略，同时利用PLC的互锁技术确保配料的顺利进行。系统起动后，工控机向PLC发出开始加料信号，PLC控制变频器驱动电机进行快速加料，同时，工控主机通过串口持续不断的读取称重仪表的称重数据，当重量值接近设定值时，工控主机向PLC发出停止加料的控制指令，此时，PLC控制变频器进行慢加，通过事先估计出传送机构上原料的残余，设定值和实际加料的差值和传送机构上原料的残余相当时，PLC真正发出停止指令，该指令由变频器执行，从而控制电机停机，停机后传送机构上的原料无残余，配料精度符合要求

搜好货厂家深圳市优众力科技有限公司为您提供全自动配料混合系统称重模块 料仓20吨称重模块 优众力动载防爆称重模块的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息，您可以直接联系厂家获取全自动配料混合系统称重模块 料仓20吨称重模块 优众力动载防爆称重模块的具体资料，联系时请说明是在搜好货网看到的。