PEEK 德国赢创 VESTAKEEP Ultimate 聚醚醚酮

PEEK 德国赢创 VESTAKEEP Ultimate 聚醚醚酮  

     ESTAKEEP极限是一种高粘度，非增强聚醚醚酮注射成型和挤出.

    这种半结晶聚合物具有优异的耐热性和耐化学性.

    由VESTAKEEP极限制造的部件是自动熄灭的。

   极限可由普通热塑性塑料机加工。

     我们建议在注射成型过程中，

   熔体温度在370°C到380°C之间。

  模具温度应在160°C至200°C之间，可在为180°C。

     在注射成型过程中，我们建议熔体温度在360°C到380°C之间。

      模具温度应在160~200℃之间，应是180°C。

         

 

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度	1.30	g/cm³	ISO 1183
溶化体积流率（MVR） (380°C/5.0 kg)	7.00	cm³/10min	ISO 1133
收缩率 1			ISO 294-4
垂直流动方向 : 180°C, 2.00 mm	1.1	%	ISO 294-4
流动方向 : 180°C, 2.00 mm	0.90	%	ISO 294-4

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量	3400	MPa	ISO 527-2
拉伸应力 (屈服)	95.0	MPa	ISO 527-2
拉伸应变			ISO 527-2
屈服	5.0	%	ISO 527-2
断裂	40	%	ISO 527-2

 

  IT制造业领域

半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。

  在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，这将是PEEK树脂大显身手的地方。

汽车等运输机械领域

PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长最为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。

欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。

热性能	额定值	单位制	测试方法
维卡软化温度
--	335	°C	ISO 306/A
--	305	°C	ISO 306/B
熔融温度 2	340	°C	ISO 11357-3
线形热膨胀系数 - 流动 (23 到 55°C)	6.0E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2

电气性能	额定值	单位制	测试方法
表面电阻率	1.0E+14	ohms	IEC 60093
体积电阻率	1.0E+15	ohms·cm	IEC 60093
介电强度 3	16	kV/mm	IEC 60243-1
相对电容率			IEC 60250
50 Hz	2.80		IEC 60250
1 MHz	2.80		IEC 60250
漏电起痕指数			IEC 60112
解决方案 A 4	175	V	IEC 60112
解决方案 A	200	V	IEC 60112

可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级 (3.20 mm)	V-0		UL 94
灼热丝易燃指数 (2.00 mm)	960	°C	IEC 60695-2-12
热灯丝点火温度 (2.00 mm)	850	°C	IEC 60695-2-13

注射	额定值	单位制
加工（熔体）温度	370 到 380	°C
模具温度	160 到 200	°C

       便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和Y射线)，并且制造PEEK的原材料成分符合欧塑及美

        国FDA关于食品应性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用

第四节成型加工

          PEEK由于其结晶性而必须烙融温度以上的温度进行加工，与其他结晶聚合物一样可以对其进行模

耐化学药品性

聚醚醚酮能耐260℃的过热水蒸气，在高温下可耐40%氢氧化纳，某些浓酸对其有腐蚀作用

有机溶剂对其制备的模制零件不会发生腐蚀，但有限的溶剂对聚醚醚酮涂布的电线会发生应力开裂，然

而在其熔点之下拉伸的聚醚醚酮材料能够克服应力开裂的问题

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