牛奶生产线设备 搅拌型酸奶生产线 大型牛奶加工设备 实验室酸奶生产线泰昌300L

牛奶生产线设备 搅拌型酸奶生产线 大型牛奶加工设备 实验室酸奶生产线泰昌300L

加工流程及设备搭配

原料：生鲜乳

加工流程及设备搭配

1、凝固型酸奶： 原料乳验收→缓存→过滤→预热→均质→杀菌→冷却→接入发酵菌种→灌装→发酵→冷却→冷藏

2、搅拌型酸奶： 原料乳验收→缓存→过滤→预热→均质→杀菌→冷却→接入发酵菌种→发酵→添加辅料→冷却→灌装→冷藏

3、巴氏奶：原料乳验收→缓存→过滤→预热→均质→杀菌→冷却→灌装→冷藏

配套设备：缓存罐→  泵→双联过滤器→ 泵→ 预热罐 → 泵→均质机 → 泵 → 巴氏杀菌罐→泵→发酵罐→泵→制冷罐→灌装机→酸奶机

储存：生鲜乳缓存暂存；

过滤：净化过滤毛发杂质等；

预热：均质温度为50℃故均质前需要将生鲜乳进行预热；

均质：打碎奶中脂肪球，防止脂肪球上浮，提供产品的品质与口感，易于人体吸收；

杀菌：通过巴氏杀菌方式对生鲜乳进行杀菌，提高食品安全等级，延长保质期。巴士杀菌后的鲜奶根据客户需要选择冷热灌装。杀菌用时一般为15-30分钟左右，巴氏杀菌温度为75-95℃。注:工艺不同，时间温度也会有所差异；

预冷接种：将奶温降到适合菌种接配的温度，菌种一般最大承受温度为45度，接种配料；制冷：降温；

灌装：根据客户的需求可以选择瓶装，盒装，杯装，袋装。

清洗：整体运行完成后，需要对设备进行CIP清洗，所谓的CIP清洗，全称为Clean In Place，意思是原位清洗/在线清洗。

CIP清洗既不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。

CIP清洗系统，是由三个分别装有弱酸水、弱碱水、清水的储罐以及水泵、管道、阀门等组成。通过三种液体的分别循环清洗设备，使设备干净无卫生死角。原则上建议客户采用CIP清洗系统，但是CIP清洗系统造价较高，如果产量较低的话，可以把酸碱水注入到预热罐中，如生产一般，整体走一遍设备，从而对设备进行清洗，客户也可以选择手动清洗。

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