酱腌菜加工设备 小咸菜生产线 酸菜加工设备

酱腌菜加工设备 小咸菜生产线 酸菜加工设备之前有客户咨询酸菜加工，年产一百吨左右，现在有厂房了，客户自己准备坛腌。和客户说了一下大致的流程，挑选-清洗-对半切-腌制发酵-脱盐脱酸-切丝-包装-杀菌-冷却-沥水-风干-平袋-喷码-装箱-入冷库保存。月产10吨左右，建议客户使用8米生产线。询问价格，和客户说前边的设备我们有，后边的我们就没有了，需要您自己采购，我们的设备差不多有30万左右，酱腌菜加工设备稍后给您整理一下方案您看看。客户说要年产50吨和100吨的方案看。

小咸菜生产线工艺流程：

1、原料挑选：原料要求新鲜、成熟、不变质、组织紧密、无虫蛀、无腐烂、无农药污染，同时不要过嫩或过老。太嫩的蔬菜营养物质少、水分含量大、得率低；过老的蔬菜组织疏松、纤维含量高、口感较差。

2、清洗：将原料去除根部及泥杂，并用水洗净。

气泡清洗机，主要用于清洗叶类蔬菜，如白菜、芋苗等。

毛辊清洗机，主要用于清洗根茎类蔬菜，如萝卜、芥菜头等。

3、切制：酱腌菜加工设备通过调试机器上的刀片来将菜切成需要的丝、片、丁、段等形状。

4、盐渍：将新鲜蔬菜用10%-20%（以菜的量计算）的食盐进行盐渍保存，盐渍在盐渍池内，并经过约1个月以上的密封发酵。当然了，也可以按照您自己的加工工艺来。

5、盐渍品验收、挑选：盐渍品进厂后由技术部按照公司ISO9001：2000三级文件《检验操作程序》的要求进行验收，且要求供方出示HACCP计划所要求提供的相关证明，不符合要求的盐渍品不能接收。并作《原料检验记录》。

6、脱盐：通过自来水浸泡，将成形后的半成品的盐份脱至需要的含量。

7、脱水：将脱盐后的半成品装入压榨桶内，通过液压的原理，用压榨机将半成品的水份脱至需要的含量。

8、配料、拌料：国家标准限量使用的化学添加剂，由专人在配料室内预先进行配置，用喷有标志的食品袋进行定量包装，并由领料人员凭领料单严格领取使用。将配料人员配好的添加剂、原料、辅料等一起倒入食品拌合机内，开动机器，将各种原辅料均匀地混合在一起。

9、酸菜加工设备计量分装：将配料后的半成品，按照《电子秤计量车间内控标准》要求分装。可以人工称量，也可以用全自动化程度高的机器。相对应的价格也会高出比较多。

10、真空封口（袋装）：通过真空包装机将包装袋内的空气抽尽，同时袋口封合处线路清晰、平直、无折皱、无破损、无开裂。

11、杀菌（袋装）：包装好的产品放入巴氏杀菌机内进行杀菌工作，达到产品保质期。一般杀菌温度为70-90度左右，杀菌时间为10-30分钟。也要看您的杀菌工艺要求。

12、冷却（袋装）：通过杀菌机转出后，快速进入冷却机内冷却，使产品免于长时间处于高温状。

13、风干（袋装）：使用震动机+风干机组合，快速吹走袋子上的水分，便于打码装箱。

14、日期打印（袋装）：在包装材料上打印生产日期，装箱入库。

小咸菜生产线 酸菜加工设备售后服务：

一年三包+终生维修+量身定做+长期跟踪服务是放心公司的服务宗旨，并配有多位技术全面的工程技术人员为客户解决技术难题。公司提供安装调试，维修，培训，技术咨询等售前售后一条龙服务，以周到，细致，及时的速度解决客户在维修过程中所需要用到的零配件的支持。酱腌菜加工设备本公司承诺所售出的产品设备发货。

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