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催化燃烧设备原理
通过活性炭吸附,可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气,再进入RCO装置处理,可以大限度地节约运行成本。
废气进行有效收集后,先进行预处理,再进入活性炭吸附装置,气体在活性炭床层保持一些的停留时间,气体中的VOCs被吸附在活性炭表面,洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排出,经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到温度后作为脱附风,通过活性炭进行脱附,从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解,分解温度在200-250°C,有机废气被化解成以此循环,待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。
催化燃烧是用催化剂使废气中可 燃 物质在较低温度下氧化分 解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分 解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。
催化燃烧过程编辑
在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有 机气体通过催化层时,氧和有 机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有 机气体接触碰撞的机会,提高了活 性,使有 机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有 机气体变成无害气体。
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题:
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。
与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,设备设施的体积小。 主要用于化工厂,喷漆,炼油厂,石油化工厂,化肥厂等有机废气的净化适用于浓度3000mg/m3左右有机废气,达到节约能源的目的。
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加工定制 : | 是 |
种类 : | 有机废气处理成套设备 |
品牌 : | 宝聚环保 |
型号 : | BJ-CHRS-20000 |
处理浓度 : | 100-1000 |
处理风量 : | 20000风量 |
启燃温度 : | 90 |
空速 : | 2 |
适用领域 : | 汽车行业 印刷喷涂加工行业 化工业等 |
规格 : | 2万风量催化燃烧设备 |
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