聚合物锂电池粉碎设备 废弃电动工具电池破碎分选 18650可充电锂电池破碎

详情：正负极材料通过破碎筛分制之后，粒径大于 0.250mm 的破碎料里铜、铝的品位为 92.4%，且粒径小于 0.125 mm 的破碎料里正负极材料的品位为 96.6%，皆能立即回收；粒度为 0.125~0.250 mm 的破碎料里，铜、铝的品位稍低，能经由气流分选，操纵气流速度为 1.00 m/s。达成铜、铝和正负极材料的管用分离回收。

　　以上整套锂电池破碎回收设备全部连接管道所选用耐腐蚀橡胶软垫与玻璃胶密封，来预防粉尘泄露问题，此里报废锂电池在撕碎三套脉冲除尘后端所出废气地方加装水喷淋设施来处置整套设备细微粉尘与细微气味问题，抵达至皆能封闭性。

1)通过锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺可实现对锂电池极片中金属与粉料的资源化利用。

2)极片经过锤振破碎可有效实现粉料与金属间的相互剥离，后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使金属与粉料得以初步分离。锤振剥离与筛分分离结果显示，金属与粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内，可直接送下游企业回收利用；

3)对于粒径为0.125~0.250 mm的破碎颗粒，可采用气流分选实现金属与粉间的有效分离，当气流速度为1.00 m/s时即可取得良好的回收效果；

4)该设备主要用于锂离子电池生产厂家，对报废正负极片中的正负极材料进行分离处理，以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，分离效率可达98%。

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