塑料外壳锂电池处理 正负极片粉碎分离设备 软包锂电池破碎生产线

详情：正负极材料通过破碎筛分制之后，粒径大于 0.250mm 的破碎料里铜、铝的品位为 92.4%，且粒径小于 0.125 mm 的破碎料里正负极材料的品位为 96.6%，皆能立即回收；粒度为 0.125~0.250 mm 的破碎料里，铜、铝的品位稍低，能经由气流分选，操纵气流速度为 1.00 m/s。达成铜、铝和正负极材料的管用分离回收。

　　以上整套锂电池破碎回收设备全部连接管道所选用耐腐蚀橡胶软垫与玻璃胶密封，来预防粉尘泄露问题，此里报废锂电池在撕碎三套脉冲除尘后端所出废气地方加装水喷淋设施来处置整套设备细微粉尘与细微气味问题，抵达至皆能封闭性。

工艺流程：

电池由输送机送入撕碎机中进行撕碎，撕碎后的物料通过输送机送入多刀破碎机中进行二次破碎，二次破碎后的物料进入到输送机中同时设置磁选设备，可以将物料中的铁分选出来。分选后的物料经输送机送入气流分选机，通过引风机和旋风下料器把正负极中的隔膜纸分离出来，把分选后的正负极片进入到粉碎机中进行细碎，将物料粉碎到20目左右。粉碎后的物料由负压系统进入到旋风分离器中进行粉尘过滤，并通过两次气流分选，使不同密度的物质进行分层，然后获取正负极材料与铜、铝、镍等材料，而细粉尘由负压系统带入脉冲除尘器中进行收集。而过滤出的尾气将继续由负压系统送入到尾气处理设备中进行空气净化，使之达到排放标准后再进行高空排放。

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