谦信机械有限公司是一家专业生产销售螺旋叶片厂家，冷轧连续螺旋叶片，连续无轴螺旋叶片，常年备有碳钢、锰钢、耐磨钢，不锈钢等不同材质的，不同规格和厚度的原材料，为客户提供来图、来料等不同形式的加工制作，本公司生产的螺旋叶片表面光洁，耐磨性好、硬度高，更有经济耐用，减少物料破碎率的优点。
本公司生产的连续冷轧式螺旋叶片一次性成型，无焊缝。加工螺旋范围：内孔等于或大于30mm,外径80至2000mm,螺距可以加工到外径的0.8——1.2倍。加工厚度范围：碳钢厚度30mm以下（含30mm），不锈钢厚度25mm以下，（含25mm）,欢迎有需要的朋友来电联系。
叶片标准重，一般我们是按照客户的需求来加工出产螺旋叶片的。由于客户输送的物料性质状况不同，要求的叶片的螺距和叶片厚度，叶片外径内径都有所区别。一般用量大的我们是可以依据客户要求定制的。但是要求数量不多的客户，我们是没有办法依照要求去给加工出产品所需求标准的叶片的。一般来说用量不多的客户，可依照我们一般常备叶片尺寸来确定制造绞龙的巨细。螺旋叶片作业后清洗办法随着我国环保认识的增强特别是对工厂环境的监管越来越重我们就讲一下怎么配合环保作业和螺旋叶片的清洁操作办法。螺旋输送机关于处理输送枯燥的水泥、矿石、煤炭、化肥等易飞扬,严重影响周围环境的粉状物料具有肯定的优势,但同时螺旋叶片受污染的程度也较重,需求时常清洗.先将柴油作为清洗剂,把螺旋叶片放入带有网筛的油盆中,用钢丝刷刷洗,油污经过网筛沉入盆底,洗净后的螺旋叶片可在空气中晾干.但须留意,如清洗摩擦片类的油污,要用少量油刷洗洁净.为节省油料并达到较好的清洗作用,应先洗比较洁净、表面较润滑和较小的螺旋叶片,然后清洗较大、表面油污较重的螺旋叶片.也可把油分装在几个油盆内,分初洗、次洗和精洗几个步骤.初洗可用洗过的油,经沉淀后还可以使用,然后达到节油的目的
分段等厚螺旋叶片是指螺旋叶片的外缘和内缘的叶片厚度底子持平相差不大，一般我们总称这种螺旋叶片为等厚螺旋叶片。但是等厚的叶片也是厚薄有差异的，因为出产工艺的因素叶片的外缘受力拉伸而叶片的内缘则收到挤压力，使叶片成型的进程外缘叶片变薄而内侧的叶片变厚，而等厚的螺旋叶片对叶片的内缘厚度进行了约束，使其厚度固定在必定的数值以内，不与外缘有过大的数值差，一般坚持在50丝左右，但是根据材料的质料及钢带的厚薄数值有所改动。
（1）螺旋运送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋运送机适用于运送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于运送粉状及小块物料。叶片式螺旋面使用较少，用于运送粘度较大和可压缩性物料，在运送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。）物料在运送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。单位能耗较大
螺旋叶片正确调整滚筒的转速和逐镐器木轴承，空隙若滚筒阻塞应封闭发动机将凹板放到方位扳动滚筒皮带阻塞物掏净。推运器的螺旋叶片与割台底板的空隙过大，尤其是在收割稀矮小麦时，叶片抓不住已割作物，不能及时运送，在推运器前堆积阻塞引起割台螺旋推运器打滑。为预防此故障的发生，滚筒阻塞作物太湿太密，杂草多行走速度过快脱粒空隙小或滚筒转速低；传动皮带打滑发动机马力不足逐稿轮和逐稿器打滑不转；喂入不平等都能引起滚筒阻塞预防滚筒阻塞，在收割多草潮湿作物时，应适量增大滚筒与凹板的空隙；当听到滚筒转速下降音时，应下降机车前进速度或暂时中止前进调整传动带的紧度；应根据作物的稀密、高矮等不同情况，正确调整好螺旋叶片与割台厢板的空隙；当叶片边缘磨光时会下降推率，螺旋叶片可用扁铲或锉刀加工出小齿，进步其抓取和能力
螺旋输送机用连续螺旋叶片用于输送各种粉状、粒状、小块状物料，所输送的散粒物料有谷物、豆类、面粉等粮食产品，水泥、粘土、沙子等建筑材料，盐类、碱类、化肥等化学品，以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。螺旋输送机用连续螺旋叶片不宜输送易变质的、粘性大的、块度大的及易结块的物料。除了输送散粒物料外，亦可利用螺旋输送机来运送各种成件物品。螺旋输送机在输送物料的同时可完成混合、搅拌、冷却等作业。在港口，螺旋输送机主要用于卸车、卸船作业以及仓库内散粒物料的水平和垂直输送。利用与物料直接接触的水平螺旋轴将物料逐层从车厢两侧卸下的螺旋卸车机在国内港口已有多年的成功使用经验。由水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机以及相对螺旋取料装置组成的螺旋卸船机，已成为一种较为先进的连续卸船机型，日益广泛地应用于国内外散料专用码头型号有2350、190、320、250、500、440、200、160、140、125、120、94特殊型号可定做
螺旋输送机分类LS/GX型螺旋输送机是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，没有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。
常规厂家叶片要厚，保证材质为16Mn。常规尺寸（适用于108管、165管、219管、273管、325管、426管、530管）左右旋常年均有现货，具体可参见下表，其他非常用尺寸也可定做，连续冷轧螺旋叶片一般只做碳钢的，不锈钢叶片由不锈钢伸缩性等限制，一般只做单片叶片，具体可电话咨询我公司。
单片螺旋叶片优点：单片螺旋叶片为钢板切割拉制成型，优点为可做超过5mm厚度叶片，叶片厚度厚可做30mm，边缘和内径等厚，并且可做任意尺寸（外径、内径、螺距可任意设定），成品叶片外径等尺寸误差可控制在1mm以内，任何不锈钢材质如（201/304/316/316L）都可加工，其加工特点为碳钢或不锈钢钢板激光切割厚机器成型，任何材质均可保证。
材质有碳钢，锰钢，不锈钢，螺旋叶是螺旋输送机的主要部件，广泛用于生物燃料颗粒、农业、粮食、食品、化工、采矿等行业。目前国内制造螺旋叶片的方法有：单价冲压焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的产品用料薄、厚度1.5mm-3mm，具有内沿外沿厚度一致，塑变小，在节约能源方面有很大的潜在力。在6mm厚度以上的叶片本厂采用冷轧技术来满足客户的需求，冷轧的叶片属于单片，具有等厚的条件。型号有2、190、320、250、500、440、200、160、140、125、120、94特殊型号可定做
可以根据客户需求定制
1.连续冷轧螺旋叶片表面光洁，形状规整，精度高，有利于物料输送，降低物料破损，提高输送效率；
2.连续冷轧螺旋叶片便于安装，可提高生产效率，降低生产成本；
3.连续冷轧螺旋叶片经在线理化表面处理，可提高防锈能力，改善螺旋输送机外观质量；
分段等分段等厚产品及技术特点：
1.分段等厚成型技术是为了解决连续冷轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢等材料成型困难的而研发出的技术。
2分段等厚螺旋叶片为单螺距形态，外沿厚度与内孔厚度几乎一致。成型后外径，内径，螺距即可达到客户所需尺寸。
3可成型材质为低碳钢、低合金钢、耐磨钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆。