Z941W-16不锈钢闸阀 电动法兰闸阀 电动不锈钢闸阀

弗罗帕斯闸阀系列

 

Z941W-16不锈钢闸阀 电动法兰闸阀 电动不锈钢闸阀

特点： 

1、通常采用柔性石墨作为填料材料，可根据用户需求提供PTFE或者复合填料材料。填料与填料函接触的 表面粗糙度为3.2μm，可以保证阀杆与填料接触而接合紧密但是旋转自如，经过精密的机械加工的阀杆密封面 粗糙度0.8μm可以保证阀杆可靠的密封。

2、我公司提供的所有闸阀都有倒密封设计，通常情况下，碳钢闸阀的阀座设计采用分离式倒密封结构，不 锈钢闸阀的倒密封是直接加工或者是焊后加工。当阀门在全开位置时，倒密封的密封面非常可靠。虽然按照标 准API600中有倒密封，但这不作为在带压情况下更换填料的依据。

 3、采用整体锻造工艺制成，按照标准要求确定小直径，阀杆和阀瓣采用T型结构连接。阀杆结合面的强 度大于阀杆T型螺纹部分的强度，强度试验按照API591进行。

 4、驱动方式分手动、电动、气功、齿轮传动，结构型式:弹性模式单闸板、刚性楔式单闸板和双阐板型式

 5、广泛适用于石油化工，火力发电厂等油品、水蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。

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执行标准 

1	设计、制造	GB12234-89
2	法兰尺寸	JB/T79-94
3	焊接端尺寸	GB12224
4	检验、试验	JB/T9092-1999
5	传动方式	手动、电动、齿轮传动

试验压力 

公称压力PN(MPa）	试验压力（MPa）
	壳体	密封（液）	密封（气）	上密封
1.6	2.4	1.8	0.6	1.8
2.5	3.8	2.8	0.6	2.8
4.0	6.0	4.4	0.6	4.4
6.4	9.6	7.0	0.6	7.0
10.0	15.0	11.0	0.6	11.0
16.0	24.0	18.0	0.6	18.0

适用范围 

壳体材料	适用介质	适用温度(℃)
碳素钢(C型)	水、蒸汽、油品	≤425 ℃
铬镍钛钢(P型)	xiao酸类	≤200 ℃
铬镍钼钛钢(R型)	cu酸类	≤200℃
铬钼钢(I型)	水、蒸汽、油品	≤550 ℃

主要零件材料 

阀体、阀盖	阀板、阀座	阀杆	阀杆螺母	填料	手轮
碳素钢	优质碳钢+硬质金或不锈钢	铬不锈钢	铝青铜	石墨石棉盘根	可锻铸铁
铬镍钛钢	不锈钢+硬质金	铬镍钛不锈钢	铝青铜	浸聚四氟乙	可锻铸铁
铬镍钼钛钢	不锈钢+硬质金	铬镍钼钛不锈钢	铝青铜	烯石棉盘根	可锻铸铁
铬钼钢	合金钢+硬质金	铬钼铝钢	铝青铜	柔性石墨	可锻铸铁

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日常保养工作：

1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。

3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。

6、应对电动闸阀的密封性能进行试验，确保其性能。

7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。

8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。

9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。

11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。

12、保温夹套应无凹陷、裂纹。

13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。

 

实物图

 

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