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玻璃鳞片胶泥施工工序

一、喷砂除锈表面处理:1：用于表面处理，详细施工要求如下：预处理1需防腐蚀处理的表面上的瘤、渣、飞溅物均应打磨掉。

2 结构转角、表面凹凸不平及缝表面应打磨平整或圆滑过渡。

3混凝土池子，表面需干燥，杂物等要清理干净。放可使用。

4混凝土池子若表面不平，需用腻子找平。厚度根据实际情况决定。

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二、涂刷底漆

取预配好的适量底漆，加入适当促进剂搅拌均匀后，在加入一定比例的固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。

三、刮抹胶泥--鳞片胶泥中涂

1、取适量鳞片胶泥预混料，加入适当促进剂搅拌均匀后，再加入适当比例的固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，崇正防腐且初凝时间应控制在40min左右。

2、用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为2h。

3、通常情况下，施工2道即可，

4、每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前可用沾有西溶剂 (其他挥发性的材料也可以，如、二甲苯等，但不能充当稀释剂用，只能做为滚压液使用） 的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。如不滚压也可以，就是平整度差点，没有那么美观。

5、在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

6、2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。

用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。

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四、涂刷面漆

1） 应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布（毡）增强的工序后，涂刷面漆。

2） 取预配好的适量面漆料，加入规定量固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时间间隔2h。

五、注意事项

1、固化剂10-15%根据气温可做调整，天气越冷使用固化剂比例越大。

2、胶泥做完后，如果不是特定的要求，可以粘少许的西滚压。

3、不管哪种材料配固化剂时，请少量的配比，现用现配，一般是1/3桶桶适宜。

4、加入固化剂在搅拌均匀，时间不要太长，而且在短时间内使用。

5、根据各地的天气气温、湿度不同，加入的促进剂和固化剂的固化时间略有不同，请在操作时，做少量的实验，以免掌握不好，浪费材料。

施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料，以免配比有误。

产品特点

1、优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能

2、具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及定程度的耐酸性2000国际质量

3、固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。

4、组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。

5、耐候性较好。

★技术指标

树脂类型	环氧树脂型
适应温度	液态:≤90℃气态:≤100℃
特点	涂层硬度高、耐冲击性好、耐磨性强、耐化学品性能好,耐海水浸泡适用于干湿交替、阴暗潮湿的环境。用于烟气脱硫净烟道防腐內衬、各种钢铁、混凝土池槽防腐内衬
外观颜色	粘稠浆料糊状物,白色、淡绿色(可定做)
千燥时间	表干(h)5 实干(h)24
使用方法	刮涂
涂层厚度	1mm/一次施工
胶泥用量	1mm厚度1.6公斤/平米
施工环境	碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过4%
施工配比	主料:固化剂 100:15
相对湿度	85%以下
保管方法	保管于阴凉干燥处,避免阳光直射

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