真空浇注罐 环氧树脂浇注罐 日通环氧树脂真空浇注机厂家定制

浇注工艺

 

浇注工艺过程：材料预处理（嵌件涂覆粘结剂或半导电橡胶，填料抽空干燥，固态环氧树脂熔化抽真空，固化剂抽真空）→材料混合（先将填料和环氧树脂一次混合抽真空，然后与固化剂混合）→前固化（浇注料在固化炉中固化成型，固化度至80%以上）→脱模装模（保持适当温度将产品卸模并快速装入下一模）→后固化（脱模后的产品集中固化，提高固化度，释放内应力）→后处理（清理产品浇口，合模缝及其它缺陷）→检验包装。

 

与传统绝缘材料相比，环氧真空浇注产品具有许多独特的优点：

 

①无气隙或少气隙，制品的电气绝缘性能优异；

 

②浇注成型流动性好，自然填充型腔，制品均匀性好；

 

③由于电性能好，产品可以做到小型化，优化主机结构；

 

④产品可以做成复杂形状，且一次成型，金属嵌件和绝缘材料的整体性好；

 

⑤耐候性好，可以应用于户内户外领域；

 

⑥产品为固态，难燃，使用安全方便。

 

 

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