浙江 真空干燥箱 DZF～6250 惰性气体循环烘箱

产品说明：

川一仪器DZF系列真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,适合工矿企业、医学校院、科研单位在真空条件下进行干燥热处理等。

                                                                                                      

THE MAIN CHARACTERISTICS  ►∣主要特征：

●真空干燥箱采用国内创流线型圆弧设计，外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑。

●本机温控系统采用微电脑单片机设计，具有温控、定时、超温报警功能。

●采用双屏高亮度数码管显示，示值准确直观，性能优越，触摸式按键设定调整参数。

●真空干燥箱具有定时和计时功能。

●真空干燥箱的内胆均为不锈钢材料制成，半圆形四角设计更方便清洁。

●本机箱门松紧完全可由用户任意调节，整体成形的硅橡胶门封条，确保箱内高真空。

●真空干燥箱的工作室为长方形结构，使有效容积达到更大，箱门采用钢化、防弹双层玻璃门，使观察工

作室培养物品能让用户一目了然。

真空干燥箱的操作步骤（为什么先抽真空再升温加热，而不是先升温加热再抽真空呢?）1)工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。2)如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。3)加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。

技术参数：

型号	内胆（外形）尺寸（mm）	电源电压	输入功率	隔板	温度分辨率/波动度	控温范围 （℃）
DZF～6020	300×300×275 580×450×450	220V 50HZ	500W	1块	0.1℃/±0.5℃	50～180
DZF～6050	415×370×345 720×525×535		1400W	2块		50～200
DZF～6090	450×450×450 615×590×1470		2400W	2块		50～250℃
DZF～6210	560×640×600 720×820×1750	380V 50HZ	3600W	3块
DZF～6250	700×600×600 1050×760×910		4000W	3块

在真空度调试完毕后,可作如下操作:a.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。b.修改设定温度1.按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改，以下类同)。2.修改完毕后，再按一下SET键,PV屏显示ST字符，设定定时时间。如不使用定时功能,则仍然让其ST=03.再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。c.当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度，有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态，物品进入干燥阶段。d.所需温度较低时，可采用二次设定方式，如所需工作温度70℃，先设定60℃，等温度过冲开始回落后，再设定70℃，这样可降低甚至杜温度过冲现象，尽快进入恒温状态。e.当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。4.若工作室内干燥物的湿度较大，产生的水气会影响真空泵的性能，建议在干燥箱和真空泵之间，串入一个"干燥/过滤器"。5.若在干燥物品的过程中，需要加入氮气等惰性气体，应在合同中注明，增配一个进气阀。注意:1.若真空泵正常且符合技术要求,不能抽真空,则打开箱门使用产品附件中的板手将箱体上的门扣向里拧一圈收短,重新关门。2.此真空干燥箱不能作为电热干燥箱使用,因工作室不在真空状态,测量温度与工作室内实际温度误差大)

真空干燥箱保养事项

1.经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。2.经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。3.换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。4.一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。5.有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。6.重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。7.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。8.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。9.拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。10.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。11.点动电机，试看电机转向是否正确。12.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

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