涡轮流量计分气体和液体涡轮流量计两种 响应速度快 测量精度高

一、涡轮流量计；

  厦门嵘创自动化涡轮流量计主要分为气体涡轮流量计RCGRF和液体涡轮流量计RCLRF两种。液体涡轮流量计，福建液体涡轮流量计品牌，厦门液体涡轮流量计，专门用来测量中低流速无杂质的单一介质，因其高精度和稳定性，常用在配料加料过程中定量控制，融创与很多食品厂，化工清洗厂合作液体涡轮流量计用来测量纯水流量。

    气体涡轮流量计，福建气体涡轮流量计品牌，厦门融创的GRF气体涡轮流量计成功运用到中铝集团河南分公司和福州分公司专门用来测量天燃气，天燃气专用气体涡轮流量计的新一代品牌，中俄天燃气大单必备天燃气专用气体涡轮流量计。

嵘创RCGRF气体涡轮流量计结构图

    当气流进入气体涡轮流量计时，首先经过独立机芯的前导流体并加速，在流体的作用下，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在涡轮克服阻力矩和摩擦力矩后开始转动。当诸力矩达到平衡，转速恒定，涡轮转动角速度与流量成线性关系。利用电磁感应原理，通过旋转的涡轮驱动信号发生器顶端导磁体周期性地改变磁阻，使磁场也发生相应变化，从而在线圈两端感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号。该信号经前置放大器放大，整形后与压力传感器、温度传感器检测到的压力、温度信号同时输入到流量积算仪进行计算处理，直接显示出标准的瞬时体积流量和体积总量。

   流量积算仪有温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理单元组成，并配有外输接口，输出各种信号。流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿，并自动进行压缩因子修正，气态方程如下：Qn=Zn／Zg•(Pg+Pa)／Pn•Tn／Tg•Qg式中：Q n一标准状态下的体积流量(m 3／h)Qg—未经修正的体积流量(m 3／h)Pg—流量计压力检测点处的表压(KPa)Pa—当地大气压(KPa)Tg—介质的jue对温度(273．15+t)kt—被测介质摄氏温度(℃)Zn—标准状态下的压缩系数Zg—工作状态下的系数Tn—标准状态下的jue对温度(2 9 3．1 5 k)P n—标准大气压(101．325KPa)注：对于天燃气Zn/Zg=(Fz)2，Fz称为超压缩因子，按中国石油天燃气总公司的标准sY／T6143—4996中的公式进行计算。

二、气体涡轮流量计；

     厦门嵘创RCGRF系列气体涡轮流量计是本公司在吸取了国内外流量仪表的先进技术并经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制和开发的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，广泛适用于测量中低流速的天燃气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。

    优zhi合金涡轮，具有更高的稳流和耐腐蚀作用 进口优质专用轴承，使用寿命长 计量室与通气室隔jue，保证了仪表的安全性 流量范围宽（ Q max /Q min ≥ 20:1) ，重复性好，精度高（可达 1.0 级），压力损失小，始动流量低，可达 0.6m 3 /h 仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为 Exia Ⅱ CT6 ， 防护等级为 IP65

三、智能涡轮流量计；

    涡轮流量计（以下简称 TUF ）是叶轮式流量（流速）计的主要品种，叶轮式流量计还有风速计、水表等。 TUF 由传感器和转换显示仪组成，传感器采用多叶片的转子感受流体的平均流速，从而推导出流量或总量。转子的转速（或转数）可用机械、磁感应、光电方式检出并由读出装置进行显示和传送记录。据称美国早在 1886 年即发布过一个 TUF ， 1914 年的认为 TUF 的流量与频率有关。美国的一台 TUF 是在 1938 年开发的，它用于飞机上燃油的流量测量，只是直至二战后因喷气发动机和液体喷气燃料急需一种高精度、快速响应的流量计才使它获得真正的工业应用。如今，它已在石油、化工、科研、国防、计量各部门中获得广泛应用。

四、液体涡轮流量计；

    厦门融创LRF系列液体涡轮流量计是由直接接触介质的流量传感器与显示仪表组成，是本公司吸取了国内外流量仪表先进技术并经过优化设计生产制造的，是液体计量理想的流量计之一本公司液体涡轮流量计的传感器采用多叶片的转子感受流体的平均流速，转子的转速（或转数）可用机械﹑磁感应﹑光电方式检出并由读出装置进行显示和传送记录，从而推导出流量或总量。它具有结构简单、反应灵敏、精确度高、安装维修使用方便等特点，被广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬zhi合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体。对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体, 可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、超量报警等用途，是流量计量和节能的理想仪表。

五、涡轮流量计的原理；

    当被测液体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的感应电势，即电脉冲信号，经放大后，送至显示仪表显示。实用流量方程如下：

 qv=f/K               公式1

qm=qvρ              公式2

式中：qv, qm ……分别为体积流量，m3/s，质量流量，kg/s;

           f ……流量计输出信号的频率，Hz;

           K ……流量计的仪表系数，P/m3。

流量计的系数与流量（或管道雷诺数）的关系曲线如图2所示。由图可见，仪表系数分为二段，即线性段和非线性段。线性段约为其工作段的三分之二，其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。非线性段，特性受轴承摩擦力，流体粘性阻力影响较大。当流量低于传感器流量下xian时，仪表系数随着流量迅速变化。压力损失与流量近似为平方关系。当流量超过流量上限shi要注意防止空穴现象。结构相似的TUF特性曲线的形状是相似的，它仅在系统误差水平方面有所不同。

     传感器的仪表系数由流量校验装置校验得出，它完全不问传感器内部流体机理，把传感器作为一个黑匣子，根据输入（流量）和输出（频率脉冲信号）确定其转换系数，它便于实际应用。但要注意，此转换系数（仪表系数）是有条件的，其校验是参考条件，如果使用时偏离此条件系数将发生变化，变化的情况视传感器类型，管道安装条件和流体物性参数的情况而定。

六、涡轮流量计前后直管段要求；

（1）安装场所

    传感器应安装在便于维修，管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展管流，因此要根据传感器上游侧阻流件情况不明确，一般推荐上游直管段长度不小于20D，下游直管段长度不小于5D，如安装空间不能满足上述要求，可在阻流件与传感器之间安装流动调整器。传感器安装在室外时，应有避直射阳光和防雨淋的措施。

（2）连接管道德安装要求

    水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直偏差亦应小于5°，垂直安装时流体方向必须向上。

    需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀（见图9），测量时要确保旁通管无泄漏。

    在新铺设管道装传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待：“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后，再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。

    若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清除杂质，或选用自动清洗型过滤器。若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。

    若传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质沉淀滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。

被测流体若为易气化的液体，为防止发生气穴，影响测量精确度和使用期限，传感器的出口端压力应高于公式5计算的zui低压力pmin

    流量调节阀应装在传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和外向泄露。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。

    传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的zui高点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停流在传感器处，不易排出而影响测量。

    传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。

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