环氧灌浆树脂 混凝土裂缝修补胶价格 地下车库空鼓修补胶 修补空鼓层 鼎固伟业

42

1-19千克

40

≥20千克

起订量

≥1千克

总供应

5000千克

所在地

北京市市辖区

  • 图文详情
  • 产品属性
  • 裂缝修补施工流程

    1、裂缝处理:对较小的混凝土构件裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,刷去浮灰;用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝,可沿裂缝采取钻孔灌胶,以便使胶液有更广的通路进入裂缝。

    2、设置灌胶嘴底座:在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定,一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置,也可在封缝时一同粘贴。

    3、封缝:封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量,应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶,按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥,注意防止小气泡或密封不严。

    4、封缝胶固化快、粘结牢固,需随配随用,是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶

    5、配制灌注胶液连续注胶:注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂,倒入软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上,松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深,由下而上,由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆,在保证灌浆顺畅的情况下,采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间,可获得更好的灌浆效果。当末尾一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出

    6、胶液固化:灌浆树脂(裂缝修补)胶应在5℃以上的环境中固化,固化时间视环境温度而定。一般情况(25℃)下,完全固化2-3天即可。

    7、灌胶效果检验:灌浆结束后应检验灌浆效果及质量,凡有不密实等不合格情况,应进行补注。

    空鼓修补施工流程

    1、确定空鼓位置:确定地面空鼓位置,查看空鼓的面积大小,观察地面是否有裂缝,如有裂缝需要用封缝胶把裂缝先封住。

    2、空鼓位置打孔:在确定了空鼓位置和空鼓面积后,在空鼓的上方用14mm钻头打一个孔,并且确定孔洞打到空鼓的位置,并清理孔洞中的灰土。

    3、拧止水针头:将止水针头放入地面打好的孔洞中,用工具把止水针头拧紧,确保止水针头与混凝土完全紧密的连接到一起。

    4、连接注浆机器:将注浆机器与拧好的止水针头连接好,检查是否完全连接紧。

    5、配制环氧树脂空鼓胶:将环氧树脂胶:固化剂,4:1的比列调到一起搅拌均匀。

    6、开始注浆:把调好的环氧树脂胶倒入机器的注浆桶中,启动开关开始注浆。

    7、观察注浆机的工作状态:当注浆开始后要注意观察机器的状态,如注浆液在慢慢的减少,机器的压力表在正常的范围内,表示注浆液正在注入到地下空鼓的位置,如果开机后注浆液一直没有减少或注浆机的压力表在上升,应马上停止注浆,检查机器的注浆管是否堵塞,注浆孔是否与空鼓的位置打通。

    8、查看地面空鼓注胶情况:注浆一段时间后观察地面是否有漏出的胶的地方,并查看是否空鼓,观察空鼓胶注到什么位置,查看胶的走向。

    9、注胶完成:当正常注胶一段时间后,注浆机的压力表开始上升后,表明当时的地面已经注满或当时的地面与其它的空鼓位置并不相连,需要重新选择注浆点重新注浆。 

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    牌号 : DG-401
    产品等级 : 1
    品牌 : 鼎固伟业
    抗压 : 50
    对干态混凝土粘结强度 : 2.5
    对湿态混凝土粘结强度 : 1.8
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