4舱VOC检测预处理系统 板材VOC检测预处理环境仓 科绿特 性能稳定

一，产品介绍

4舱VOC检测预处理系统试验方法

  1 样品保存环境条件

  采用温度为(23±2)℃、相对湿度为(50±10)%RH 的保存环境。

  2 塑胶面层成品中有害物质限量

  2.1 塑胶面层成品有害物质释放速率的测定按照本标准附录A 中规定的方法进行。

  2.2 塑胶面层成品中苯、甲苯和二甲苯总和及游离甲苯二异氰酸酯(TDI)的测定按GB/T 14833-2011中规定的方法进行，试样制备按照本标准附录B 中B.5.1.1 中规定的方法进行。

  2.3 塑胶面层成品中可溶性铅、镉、铬、汞的测定按照本标准附录B 中规定的方法进行。

  3.3 塑胶面层原料中有害物质限量

  3.3.1 非固体原料中有害物质限量

  3.3.1.1 非固体原料中甲醛、苯、甲苯和二甲苯总和、游离甲苯二异氰酸酯(TDI)的测定按GB 18583-2008中规定的方法进行测定。

  3.3.1.2 非固体原料中邻苯二酯类化合物的测定按照本标准附录C 中规定的方法进行。

  3.3.1.3 非固体原料中短链氯化石蜡的测定按照本标准附录H 中规定的方法进行。

  3.3.1.4 非固体原料中 3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯甲(MOCA)的测定按照本标准附录 D 中规定的方法进行。

  3.3.1.5 非固体原料中挥发性有机化合物含量的测定按照本标准附录E 中规定的方法进行。

  3.3.1.6 非固体原料中可溶性铅、镉、铬、汞的测定按照本标准附录B 中规定的方法进行。

  3.3.2 固体原料中有害物质限量

  3.3.2.1 固体原料中18 种多环芳烃总和和苯并[a]芘的测定按照本标准附录G 中规定的方法进行。

3.3.2.2 固体原料中可溶性铅、镉、铬、汞的测定按照本标准附录B 中规定的方法进行。

试件在23±1℃， 相对湿度 （50 ±5）%条件下放置（15±2）d，试件之间距离至少25mm，使客气在所有试件表面上自由循环，恒温恒湿室内空气置换率至少每小时1次，室内空气中甲醛质量浓度不能超过0.10mg/m3。

6.124舱VOC检测预处理系

 6.12.1 样品前处理

       非样味志限．采分冷冻删磨或指致平年级限害离境外含测邻粉碎，除非水径邵0.85 mm ～1.40mm ( 20加～14加）之检害细采挥水·作格与出分法样．条样过缩目避免使分指锈钢删磨合舱了渗止离比气害铬预污染，改样味挥水水径采线1.40mm ,硬固接作格与出分法样。与出各增析异氰多环质限害法样邵样味性处料过缩原日避免制量原主求害影响。

        项线标苯挖非害样味·条样性目去除底的二着成，了避免择础的项及的化中硬层害污染。

除乖整属修，离章增加目邵样味性处料后现即与出。

6.12.2 测内

     6.12.2.1   酸酯析种多环物品人成（DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP、DDIDP ) 害出要按二甲 A 原害和要进压．

    6.12.2.2   18链氯石蜡子休类有酯发［a］芘害出要按二甲B原害和要进压。

    6.12.2.3   空等级参考（C₁₀～C₁₃）害出要按二甲G原害和要进压．

   6.12.2.4   4·4＇-析选择-3·3- 析级析酯种标（MOCA）害出要按二甲 H 原害和要进任。

   6.12.2.5   游造种酯析异氰多环（TDI) 类游造六亚种择析异氰多环（HDI)体类害出要按GB/T18446原害和要进压。

    6.12.2.6  游造析酯择种标析异氰多环（）害出要按GB/T18446原害和要进压．

   6.12.2.7  硬溶定铅、福、铬、求害出要按（GB/T23991)引原害和要进压。

 二，技术参数

型号			KLT-4LT200		KLT-6LT200
标称单舱有效容积（升）			200(1±2%)
工作仓数量			4个		6个
内部尺寸 （m）		W	0.52
		D	0.65
		H	0.60
外部尺寸 （m）		W	2.1	2.8
		D	1.3	1.3
		H	1.9	1.9
性 能	温度范围		20～60℃
	湿度范围		30～95 % RH
	温度偏差		≤ ±1 ℃
	湿度偏差		≤ ± 1% RH
	温度均匀度		≤±1 ℃
	湿度均匀度		≤ ±1% RH
	温度波动度		≤ ±0.5 ℃
	湿度波动度		≤ ± 1% RH
	换气率		0.2-1.5次/小时
	密封性		舱内空气泄漏率＜5%x供气率或加压1kpa过压，气体泄漏率少于0.5%舱容/min
	中心风速		0.1-0.3m/s（连续可调）
	相对正压		10±5pa
	加标回收率		＞80%
	本底值mg/m3		甲醛：≤0.005; TVOC：≤0.2
温度控制方法			空气夹套法（冷热对抗平衡法）
湿度控制方法			干气、湿气比例双向调节法
材料	外壳		Q235A冷轧钢板1.5mm，表面静电喷涂、白色
	内箱		SUS304镜面不锈钢1.5mm（8k镜面）
	绝热		高密度聚氨酯发泡+XPS（高温矿棉）
	密封		硅胶（食品级）、聚四氟乙烯
操作控制	显示器		7英寸彩色触摸屏，分辨率800x480，远程控制（可选）}
	自动记录项目		温度、湿度、压力（可选）、流量（可选）、运行时间、故障记录
	控制方式		温控：比例、积分、微分（P.I.D）；系统控制:PLC+HMI
	分辨率		温度：0.1 ℃; 湿度:0.1% RH
	通讯接口		1个USB-A，一个USB-B，1个RS232，1个RS485,1个RJ-45（可选）
	粗存、记录功能		内存，U盘，SD卡
补水水质、周期			蒸馏水；＞30天（连续运行）
电源			AC380（1±10%）V   （50±0.5）Hz   三相四线+保护接地
装机容量（Kw）			7.0		9.0
重量（Kg）			650		850
噪音（dB）			≤ 65dB
系统保护			制冷系统高低压保护、过流保护；超温保护；电机过流保护；缺水保护； 电源欠相、相序保护等等。

 

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