上海 实验室内置压缩机蒸馏装置CYZL-6YS 氨氮、SO2、酒精蒸馏仪

主要特征：

1、采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器；

2、.7英寸大液晶触摸屏控制，一键式操作，操作简单方便

3、实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸等功能；

4、操作简单、自动蒸馏、美观实用；

5、一次可处理6组样品，并可单孔单控温，进口温度传感器，温度数显，数据清晰，一目了然；

6、内置压缩机制冷，无需外接循环水装置

技术参数：

1、型号：CYZL-6YS

2、加热方式：远红外陶瓷加热

3、冷却方式：内置压缩机制冷，无需外接循环水装置

4、显示方式：7英寸大液晶触摸屏

5、加热单元：6个远红外陶瓷加热炉,可单孔单独控制；

6、升温时间：8-20min

7、蒸馏速度：12ml/min；

8、时间控制：0-99min（可调）

9、重量设定：0-250g （可根据客户要求设定，选配）

10、温度显示：室温-400度

11、终点控制：称重功能（选配）

12、防倒吸：设有防真空电磁阀，具有防倒吸功能；

13、蒸馏瓶规格：500mlX6， 

14、额定电压/频率：220V/50HZ；

 

一体化蒸馏仪的诞生改变了以前实验室蒸馏实验的传统印象。不用自来水冷却，不用电热套、电炉丝加热，自动判断蒸馏终点，蒸馏结束可自动断电。　　一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；蒸馏装置蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可实现冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。　　在水质化验和食品检测中，蒸馏操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热易爆瓶，操作危险。　　一体化蒸馏仪采用智能一体化设计，采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器同时采用智能蒸馏终点控制、内置式冷却水自动降温及回流装置以及设计冷凝管等技术手段，实现了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗等目的，可广泛适用于环境监测、供排水、疾病预防控制中心等领域的水样的挥发酚、氨氮等的蒸馏操作；食品检测领域中的SO2残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作。

使用须知　　1.一体化智能蒸馏仪初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要过红色标示线。　　2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。　　3.实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性　　4.当夏季室温高于25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却。　　5.当冬季室温低于0℃时，需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生爆裂导致无法使用　　6.称重传感器大量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。　　7.对于两次连续蒸馏实验，为保证冷凝效果，次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭。　　全自动智能蒸馏仪蒸馏法是样品分离、纯化液态混合物的一种常用且重要的前处理方法，传统的蒸馏装置虽能实现基本的蒸馏功能，但存在以下问题：　　1.蒸馏装置连接繁琐，占地空间大，实验安全没有保障，劳动强度大；　　2.传统蒸馏装置采用明火或大功率电炉直接加热，功耗大且受热不均匀，易爆沸　　3.蒸馏过程中加热源温度不可控，易造成瓶体炸裂，导致短路、漏电，安全性差；　　4.冷却水源采用自来水，不能循环使用，浪费水资源；　　5.蒸馏终点需人工控制，没有防倒吸保护，常导致蒸馏失败。

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