TPV 山都坪 Santoprene 121-80

TPV 山都坪 Santoprene 121-80 

TPV 121-80 简介：

  热塑性硫化橡胶（英文为Thermoplastic Vulcanizate），又称聚烯烃合金热塑性弹性体,简称为TPV,因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶.

TPV 121-80 性能简介：

1、良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。

2、应用温度范围广（– 60—150℃），软硬度应用范围广(25A—54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。

3、比重轻（0.90—0.97），外观质量均匀，表面档次高，手感好。

基于以上性能特点， TPV在广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他TPE弹性体（包括TPR\SBS、SEBS、TPU等）材料或PVC等塑料材料相比，在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势，从而为制品企业在产品创新、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择。

TPV 121-80 热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能：

1、 TPV可在－60℃～135℃温度范围内使用，应用温度范围广泛； 

2、 TPV硬度范围在25A～65D之间，可以满足广泛的硬度要求； 

3、 TPV具有较好的耐候性，具有优异的抗老化、耐臭氧和耐紫外线性能； 

4、 TPV使用时不需要硫化，可直接通过注射、挤出、压延、吹塑等方式加工成型，能缩短加工工艺流程，降低加工成本； 

5、 TPV耐环境性能类似三元乙丙橡胶（EPDM），耐油耐溶剂性能与氯丁橡胶类似； 

6、 TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。

TPV  热塑性的主要特点：

1、 优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能；

2、 优异的抗变形性能；

3、 优异的抗张强度、高韧性和高回弹性；

4、 优异的环保性能和可重复使用；

5、 优异的电绝缘性能；

6、 颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，容易加工成型；

7、 可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型。

TPV  汽车应用领域：

1、汽车密封条、密封件系列；

2、汽车防尘罩、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等；

3、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压，可满足UL94 V0阻燃要求；

TPV  消费用品：

1、手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件；

2、家用电器上使用的垫片、零件；

3、剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把；

4、化妆品、饮料、食品、卫浴用品、医疗用具等产品的各类包装；

5、各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。

TPV  通讯应用：

1、数据线，耳机线接头；

2、矿山电缆、数控同轴电缆、电线电缆绝缘层及护套；

3、电源插座、插头与护套等；

4、电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套；

5、船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套。

TPV  交通器材：

1、道路、桥梁伸缩缝；

2、道路安全设施、缓冲防撞部件；

3、集装箱密封条。

TPV  建筑建材：

1、动力部件密封条

2、建筑伸缩缝、密封条

3、供排水管密封件、水灌系统控制阀等

TPV有轻微的吸湿特性，应补充干燥，特别是在进行挤塑或吹塑加工前，更要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小时。 应避免与相对湿度高的环境接触，因为材料会吸收水分，使加工的产品产生空洞。如果在停机较长的时间之后，在重新开始操作之前，应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，应当把挤塑设备彻底清理干净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯彻底置换排空。

TPV  交通器材：

1、道路、桥梁伸缩缝；

2、道路安全设施、缓冲防撞部件；

3、集装箱密封条。

TPV  建筑建材：

1、动力部件密封条

2、建筑伸缩缝、密封条

3、供排水管密封件、水灌系统控制阀等

TPV有轻微的吸湿特性，应补充干燥，特别是在进行挤塑或吹塑加工前，更要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小时。 应避免与相对湿度高的环境接触，因为材料会吸收水分，使加工的产品产生空洞。如果在停机较长的时间之后，在重新开始操作之前，应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，应当把挤塑设备彻底清理干净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯彻底置换排空。

Santoprene™ 121-80 物性表

基本信息
黄卡编号	E80017-250497
特性	尺寸稳定性良好 抗紫外线性能良好 可回收材料 耐臭氧性能 耐化学性良好 耐疲劳性能 耐气候影响性能良好
用途	汽车领域的应用 室外应用
机构评级	UL QMFZ2 UL QMFZ8
RoHS 合规性	RoHS 合规
UL文件号	E80017
外观	黑色
形式	粒子
加工方法	吹塑成型 多次注射成型 共挤出成型 挤出 挤出吹塑成型 片材挤出成型 热成型 型材挤出成型 真空成型 注吹成型 注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重
--	0.968	g/cm³	ASTM D792
--	0.970	g/cm³	ISO 1183
室外适用性	f1		UL 746C
Detergent Resistance	f4		UL 2157
Detergent Resistance	f3		UL 749

硬度	额定值	单位制	测试方法
肖氏硬度 (邵氏 A, 15 秒, 23°C, 2.00 mm)	85		ISO 868

弹性体	额定值	单位制	测试方法
拉伸应力 - 横向流量 (100%应变, 23°C)	4.60	MPa	ASTM D412, ISO 37
抗张强度 - 横向流量 (断裂, 23°C)	11.0	MPa	ASTM D412, ISO 37
伸长率 - 横向流量 (断裂, 23°C)	560	%	ASTM D412, ISO 37
撕裂强度 - 横向流量
23°C 1	35.0	kN/m	ASTM D624
23°C 2	35	kN/m	ISO 34-1
压缩永久变形
23°C, 22 hr 3	25	%	ASTM D395B
125°C, 70 hr 4	52	%	ASTM D395B
23°C, 22 hr 5	25	%	ISO 815
125°C, 70 hr 6	52	%	ISO 815

老化	额定值	单位制	测试方法
空气中拉伸强度的变化率 (135°C, 1008 hr)	-3.0	%	ASTM D573, ISO 188
空气中极限伸长率的变化率 (135°C, 1008 hr)	-10	%	ASTM D573, ISO 188
空气中硬度计硬度的变化率 (支撐 A, 135°C, 1008 hr)	7.0		ASTM D573, ISO 188
拉伸强度的变化率 (125°C, 70 hr, 在IRM 903油中)	-33	%	ASTM D471, ISO 1817
极限伸长率的变化率 (125°C, 70 hr, 在IRM 903油中)	-48	%	ASTM D471, ISO 1817
体积变化
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中	67	%	ASTM D471
125°C, 70 hr, 在 IRM 903 油中	67	%	ISO 1817
耐连续最高温度 (1008 hr)	135	°C	SAE J2236

热性能	额定值	单位制	测试方法
脆化温度	-59.0	°C	ASTM D746, ISO 812
RTI Elec	90.0	°C	UL 746
RTI			UL 746
1.00 mm	90.0	°C	UL 746
1.50 mm	90.0	°C	UL 746
3.00 mm	95.0	°C	UL 746

电气性能	额定值	单位制	测试方法
介电强度 (23°C, 2.00 mm)	28	kV/mm	ASTM D149
介电常数 (23°C, 1.96 mm)	2.60		ASTM D150, IEC 60250
相比耐漏电起痕指数(CTI)	PLC 0		UL 746
高电弧燃烧指数(HAI)	PLC 0		UL 746
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC)	PLC 6		UL 746
高电压电弧起痕速率 (HVTR)	PLC 1		UL 746
热丝引燃 (HWI)			UL 746
1.00 mm	PLC 4		UL 746
1.50 mm	PLC 3		UL 746
3.00 mm	PLC 2		UL 746

可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级			UL 94
1.00 mm	HB		UL 94
1.50 mm	HB		UL 94
3.00 mm	HB		UL 94

补充信息
如果适用，这是基于扇形浇口注塑成型的平板测试结果。拉伸强度、伸长率和拉伸应力沿垂直流动方向测定 - ISO 1 型，ASTM die C。25% 压缩变形。从埃克森美孚欧洲分支机构直接购买的所有产品都符合 REACH 法规。 对于埃克森 美孚未进口至欧洲的产品，用户应自行评估其是否满足 REACH 法规。

法律声明
未经埃克森美孚化工书面允许，这种产品包括其产品名称，不得在任何医疗应用领域予以使用或有关详细的产品监管信息，请联系客户服务。

注射	额定值	单位制
干燥温度	82.2	°C
干燥时间	3.0	hr
建议水分含量	0.080	%
建议回制料比例	20	%
料筒后部温度	177	°C
料筒中部温度	182	°C
料筒前部温度	188	°C
射嘴温度	193 到 232	°C
加工（熔体）温度	199 到 232	°C
模具温度	10.0 到 51.7	°C
注射速度	快速
背压	0.345 到 0.689	MPa
螺杆转速	100 到 200	rpm
锁模力	4.1 到 6.9	kN/cm²
垫层	3.18 到 6.35	mm
螺杆长径比	16.0:1.0 至 20.0:1.0
螺杆压缩比	2.0:1.0 至 2.5:1.0
排气孔深度	0.025	mm

注射说明
Santoprene TPV与PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息，请查阅我们的《注射成型指南》。

挤出	额定值	单位制
干燥温度	82.2	°C
干燥时间	3.0	hr
熔体温度	202	°C
口模温度	204	°C
背压	5.00 到 20.0	MPa

挤压说明
Santoprene TPV与PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息，请查阅我们的《挤出成型指南》。

备注
1 .	C 模具
2 .	B 方法，直角形试样（割口）
3 .	类型 1
4 .	类型 1
5 .	类型 A
6 .	类型 A

仓库展示

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