ABS 韩国英力士苯领HH-112 ABS塑料 Novodur ABS HH-112 耐高温ABS

ABS 韩国英力士苯领HH-112

Novodur HH-112是一种高热注塑级.它提供了非凡的耐热性和增强的刚度。

特性	刚性，高 耐热性，高
用途	汽车领域的应用 外壳
形式	粒子
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度	1.05	g/cm³	ISO 1183
溶化体积流率（MVR）			ISO 1133
200°C/21.6 kg	6.00	cm³/10min	ISO 1133
220°C/10.0 kg	6.00	cm³/10min	ISO 1133
收缩率	0.40 到 0.70	%	ISO 294-4
吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH)	0.25	%	ISO 62

硬度	额定值	单位制	测试方法
球压硬度	114	MPa	ISO 2039-1

注射	额定值	单位制
干燥温度	80.0	°C
干燥时间	2.0 到 4.0	hr
加工（熔体）温度	230 到 270	°C
模具温度	40.0 到 60.0	°C

力学性能

塑料ABS有优良的力学性能，其冲击强度较好，可以在极低的温度下使用；塑料ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和低转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。

热学性能

塑料ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

 

丽ABS 713电镀级

  通用,汽车领域的应用,家用货品

成型性能

00001. 

无定形材料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时；

00002. 

00003. 

宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270℃)。对精度较高的塑件，模温宜取50-60℃，对高光泽、耐热塑件，模温宜取60-80℃；

00004. 

00005. 

如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；

00006. 

00007. 

如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置；

00008. 

料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡；

00001. 

00002. 

模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120℃时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长；

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