4舱板材甲醛检测样品预处理仓 6舱人造板材甲醛检测样品预处理箱

 一，产品介绍

4舱板材甲醛检测样品预处理仓 塑胶面层指用粘结剂、高分子颗粒，辅以颜料、助剂、填料等合成材料经一定的施工工艺组成的或预制的面层材料，不包含铺设场地的非合成材料部分(如土基、混凝土层等)。

  塑胶面层固体原料指在施工时以固体形式存在的合成材料，如黑胶颗粒、EPDM 橡胶粒或PU 颗粒等高分子颗粒。

  塑胶面层非固体原料指在施工时以非固体形式存在的合成材料，如粘结剂、面喷材料等。

  挥发性有机化合物 在101.3 kPa 标准压力下，任何初沸点低于或等于 250 ℃的有机化合物

4舱板材甲醛检测样品预处理仓 预处理原理：

    将材料和产品或其样本置于预处理室中，调节室中的温度、相对湿度、风速、压力、室内voc洁净条件等环境条件，使试样在平衡室中达到温度、湿度一致，试件释放量、释放速率达到平衡。同时必须避免试样的交叉污染(TVOC释放的交叉污染，单组分voc的交叉污染)。

1）零部件VOC预处理环境舱控制器名称：触摸屏温度控制液晶显示屏，程序运转、定值运转；

2）曲线记录功能：具有带电池保护的RAM，可保存设备的温湿度设定值和实际值及数值采集的时间；

3）显示设定温度：温度：温度范围下限值-10℃~温度范围上限值+10℃；

4）显示分辨率：温度：0.1℃；

5）显示精度：温度：±0.3℃（周围温度+23℃±1℃）；

6）控制输入：温度：T型热电偶；

7）控制方式：PID控制；

8）附属功能：故障报警及原因，处理提示功能，自诊断功能，故障停机、监控数据图表显示；

9）保护功能：独立的保温保护机构，加热箱温度超限，加热器停止加热，但系统仍然正常运行，恢复正常后，加热器投入运行；循环风机送风停止时，停止加热器及试件电源并报警。

 二，技术参数

型号			KLT-4LT200		KLT-6LT200
标称单舱有效容积（升）			200(1±2%)
工作仓数量			4个		6个
内部尺寸 （m）		W	0.52
		D	0.65
		H	0.60
外部尺寸 （m）		W	2.1	2.8
		D	1.3	1.3
		H	1.9	1.9
性 能	温度范围		20～60℃
	湿度范围		30～95 % RH
	温度偏差		≤ ±1 ℃
	湿度偏差		≤ ± 1% RH
	温度均匀度		≤±1 ℃
	湿度均匀度		≤ ±1% RH
	温度波动度		≤ ±0.5 ℃
	湿度波动度		≤ ± 1% RH
	换气率		0.2-1.5次/小时
	密封性		舱内空气泄漏率＜5%x供气率或加压1kpa过压，气体泄漏率少于0.5%舱容/min
	中心风速		0.1-0.3m/s（连续可调）
	相对正压		10±5pa
	加标回收率		＞80%
	本底值mg/m3		甲醛：≤0.005; TVOC：≤0.2
温度控制方法			空气夹套法（冷热对抗平衡法）
湿度控制方法			干气、湿气比例双向调节法
材料	外壳		Q235A冷轧钢板1.5mm，表面静电喷涂、白色
	内箱		SUS304镜面不锈钢1.5mm（8k镜面）
	绝热		高密度聚氨酯发泡+XPS（高温矿棉）
	密封		硅胶（食品级）、聚四氟乙烯
操作控制	显示器		7英寸彩色触摸屏，分辨率800x480，远程控制（可选）}
	自动记录项目		温度、湿度、压力（可选）、流量（可选）、运行时间、故障记录
	控制方式		温控：比例、积分、微分（P.I.D）；系统控制:PLC+HMI
	分辨率		温度：0.1 ℃; 湿度:0.1% RH
	通讯接口		1个USB-A，一个USB-B，1个RS232，1个RS485,1个RJ-45（可选）
	粗存、记录功能		内存，U盘，SD卡
补水水质、周期			蒸馏水；＞30天（连续运行）
电源			AC380（1±10%）V   （50±0.5）Hz   三相四线+保护接地
装机容量（Kw）			7.0		9.0
重量（Kg）			650		850
噪音（dB）			≤ 65dB
系统保护			制冷系统高低压保护、过流保护；超温保护；电机过流保护；缺水保护； 电源欠相、相序保护等等。

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