2.0米对开式滚筒干燥机大齿轮

滚筒干燥机是现代工业必不可少的一个设备，应用于多个领域，为了保证正常的生产，干燥机的每一个部件都必须保证质量。干燥机大齿轮是套在筒体上，由于制造能力，运输和安装的需要，滚筒干燥机大齿轮一般设计成哈弗式，也有设计成整体式法兰连接的。有的制造厂制造的大齿轮，在精加工后，齿面发现气孔、夹渣、甚至齿上发现穿透性气孔。虽经焊补打磨仍可使用，但必将影响齿轮使用寿命。为提高制造质量，在铸造齿轮时，轮齿部分要设置圆环形浇冒口，或者zui少在圆周上设八个浇冒口，铸件毛坯需正火回火热处理，严格控制毛坯质量。

以下标准件现货供应：Φ1.2米m=18z=106,Φ1.5米m=18z=122，Φ1.8米m=18z=142，Φ2.2米m=24z=130，Φ2.4米z=160m=20，托轮滚圈小齿轮传动总成等配件我厂均有生产，定制各种规格的干燥机配件。

滚筒干燥机大齿轮产品优势：

一：使用电炉钢或碱性平炉钢制造，材料应符合JC/T401.2中有关ZG310-570的规定，通常选用zg45、zg35crmo、42crmo等相关材质。

二：卧式车床精加工而成，精度等级符合GB10095中的9-9-8级标准。

三：加工后铸件硬度达到170左右。各种金属元素的含量必须按国家标准配置。

四：滚筒干燥机大齿轮加工前进行正火回火处理，硬度耐磨性使用寿命大大提高。

五：铸件无裂纹，无影响强度的铸造缺陷存在，可放心使用。

六：铸件可按照GB-7233-87三级机械通用技术条件《铸钢件无损检测》进行超声波探伤，超声波探伤质量等级3级为合格。

七：提供下列资料：产品合格证、铸件探伤报告、材质成分报告、热处理温度记录等。

规格型号：Φ1.2m，φ1.5m,Φ1.8m、φ2.0m,Φ2.2mφ2.4m,φ2.6m,φ3.2m等。

材质选用：干燥机大齿轮材质常采用ZG45#、zg42crmo、zg40crmo用立式车床加工而成，通过弹簧板安装在干燥机筒体上。

加工顺序：模型制作→造型→浇注→清砂→退火→检验→加工结合面→结合面钻孔、铰孔→加工外圆及端面→粗滚齿→精滚齿→钻孔→→涂油→入库

齿轮模数：干燥机大齿轮的模数和规格大小与转炉的直径长度物料有关，常用模数为12、14、16、18、20、22、25、28。

干燥机大齿轮安装步骤：1.把现场障碍物清除。2.分解大齿轮做标记吊装筒体上加固并转动筒体180度吊装另外一半紧固用塞尺15丝试塞，然后固定在筒体上。调整等分周边间隙安装弹簧钢板。3.套进轮带校正后加焊挡块，挡块于轮带间隙3/5mm。4.调整大小齿轮的齿合间隙和侧隙。

常用规格配置：Φ1.2米干燥机大齿轮m=18z=106,Φ1.5米干燥机大齿轮m=18z=122，Φ1.8米干燥机大齿轮m=18z=142，Φ2.2米干燥机大齿轮m=24z=130，Φ2.4米干燥机大齿轮z=160m=20，,以上齿轮我厂长期批发价现货供应，可当日发货，定制40模数以下、单件30吨以下非标齿轮配件交货期：30-40天交货。齿线形状：直齿外齿。

齿轮设计：干燥机大齿轮齿数一般设计双数。小齿轮齿数不得小于17齿，齿数一般设计为单数，大齿轮多选择哈弗式分体弹簧板结构或整体法兰结构齿数为双数，与配对小齿轮齿数互为质数，至少不能互为整数倍数，以免局部齿磨损严重现象。所以确定传动比就很重要。按中心距和传动比平衡齿数与模数的关系。

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