方管相贯线切割机 大直径开孔切割设备等离子 斜交母管管面开孔切割

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KR-XY系列数控管道切割机：

　　数控控制界面以图形与数据结合，操作十分简单：操作人员只需将主管和支管的半径，相交角度，切割速度等参数输入电脑后按动“启动”按钮、就能进行、预热、切割等自动操作。软件中设计了合理的切割引入引出线，使切割面的质量得到保证，每次切割后的参数可保存为文件，供以后相同工件使用。

打坡口设备常见的是使用五轴数控相贯线切割机，它发展的进一步研发方向必将在设备行走机构和切割方法上，机械化、自动化的行走机构可以提高切割效率和质量，但是随着产品结构的复杂程度的增加，机械化的设备走不出正确的相贯线轨迹，影响了设备的适用性。因此，设备厂家应在相贯线方程数学算法和软件编程领域投入更大的研发力度。

凯斯锐五轴相贯线切割机系统是我公司自主研发（可以支持TEKLA、3D3S、CAD、AUTOCAD）等设计软件，现在软件更新速度快，我们保证系统后期可以免费升级。

相贯线自动切割机未出现之前有些钢结构厂家都是采用参数化编程系统，即需要工程技术人员首先对工程图纸进行消化，人工拆图、手工计算出各杆件相贯线形状的各个参数，例如：各杆件管心间中心距，距母线偏转角，相贯斜角角度，杆件坡口角度值，两杆件偏心交贯时的相贯偏心距离，杆件开槽的槽口大小、位置等参数，然后将这些参数值输入计算机中，由计算机生成机床可识别的加工代码后进行机械切割。这种方法虽然实现了自动化切割，精度也比较高。但是在人工拆图、手工计算参数这一工作过程中工作量非常巨大，遇到杆件节点数量众多，并且各参数均不相同的情况下数百、数千根杆件的参数计算将是异常庞大的工作量。而凯斯锐相贯线等离子切割机软件，采用计算机进行空间管桁架的三维建模，再以的相贯线断面形状自动生成的辅助软件，可有效地解决这一问题。我公司所开发的管材立体切割软件软件，所具有的三维节点展开功能便实现了这一设想。通过这种技术便可实现桁架结构中两管、三管直至多管相贯、多模式相贯、各种任意形式相贯的支管端头相贯线截面以及主管开孔形状的自动生成，依据计算机自动生成的形状以及其他一些参数值便可对杆件进行自动切割加工，这将使生产效率、制作精度得到大幅度的提高。

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