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除尘布袋是一种尘滤料，具有通气性能好，除尘效率高，并且有的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘布袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，易清灰。

除尘布袋的工作原理：

除尘布袋是布袋除尘器运行过程中的核心，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的和重新分布。

除尘布袋的主要工艺步骤：

1、烘干：除尘布袋采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。

2 对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行、保证很高的回用率。

3、化学实验处理：提取布袋样品、采用仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、较大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。

4、清灰：除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。

5、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。

6、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。

经过以上工序的处理、清洗后的除尘布袋可以达到使用要求。正由于除尘布袋对除尘器的除尘效率有着决定性的作用，所以我们要保护除尘布袋的寿命，才能增加除尘器的寿命。

涤纶滤袋特性：密度1.38g/cm2   断裂强度5.5g/D   热塑性纤维，可以烧毛压光，是收尘器的主要使用滤料。

涤纶布袋耐氧化，正常使用温度在150度以下，瞬间使用150度。主要用于防油防水、防静电场合，出厂滤袋都有做好两防处理的，防静电滤袋多用在煤末或者收集易燃颗粒，如面粉厂，淀粉厂，木材加工厂。

涤纶覆膜滤袋的覆膜处理：涤纶水刺滤袋基本上400g/m2-500g/m2。涤纶滤料适用于各种常温滤料环境。

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