PA66 美国杜邦 70G35HSLRA4 BK267 玻纤增强35% 热稳定 耐水解 注塑级尼龙

PA66 美国杜邦 70G35HSLRA4 BK267 玻纤增强35% 热稳定 耐水解 注塑级尼龙

PA66是聚酰胺类塑料的通称，它们在结构上都具有酰胺基，性能上有相似之处。它的总的外观特点是：都是一类韧性，角质，从微黄透明到不透明的材料。一般的尼龙是结晶性塑料，也有无定形的透明尼龙。

燃烧特征：慢燃，离火后能继续燃烧或慢熄，火焰上端呈金黄色，下端呈兰色，燃烧时材料熔溶滴落，起泡并发出烧焦羽毛或指甲的气味。

优点PA66机械方面的共性是坚韧，都具有很高的表面硬度，拉伸强度，抗冲击能力，耐疲劳，耐折迭。

PA66具有较高的耐磨性，能自润滑，而噪声。

PA66耐热耐寒，在寒冷和炎热的季节，也能保证很高的机械性能

PA66耐药品，耐油的腐蚀。耐应力开裂。

PA66易印刷，易染色，电性能优良。

用途生产轴承，齿轮，车轮，轴辊，水泵叶轮，风扇叶片，输油管，储油管，绳索，鱼网，变压器线圈

性状半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。

应用广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。

注模条件干燥处理

如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。

熔化温度

260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。

模具温度

建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

注射压力

通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。PA66环保加纤料

注射速度

高速（对于增强型材料应稍低一些）。

流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的 小直径应当是0.75mm。

注塑特点：PA66由于酰胺基的存在，吸水强而吸水牢固，因此，在注塑时，应充分的烘干，一般要在120℃烘干3-4小时；PA粘度小，流动速度快，为防止射嘴流诞，应采用自锁喷嘴或尼龙专用喷嘴。同时，要注意模具精度。

特性

1、具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差

2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。

3、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。

4、PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

用途

广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。

电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座

汽车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座

工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输

Zytel® 70G35HSLRA4 BK267 物性表

基本信息
填料/增强材料	玻璃纤维增强材料, 35% 填料按重量
添加剂	热稳定剂 润滑剂 脱模
特性	热稳定性 润滑
机构评级	UL 未评级
形式	粒子
加工方法	注射成型
多点数据	Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1) Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1) Shear Stress vs. Shear Rate (ISO 11403-1) Specific Volume vs Temperature (ISO 11403-2) Tensile Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
部件标识代码 (ISO 11469)	>PA66-GF35
树脂ID (ISO 1043)	PA66-GF35

物理性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
密度	1.41	--	g/cm³	ISO 1183
收缩率				ISO 294-4
垂直流动方向	1.1	--	%	ISO 294-4
流动方向	0.40	--	%	ISO 294-4
吸水率				ISO 62
23°C, 24 hr, 2.00 mm	5.5	--	%	ISO 62
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH	1.7	--	%	ISO 62
粘数	130	--	cm³/g	ISO 307

机械性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
拉伸模量	11000	8000	MPa	ISO 527-2
拉伸应力 (断裂)	210	140	MPa	ISO 527-2
拉伸应变 (断裂)	3.0	5.0	%	ISO 527-2
拉伸蠕变模量				ISO 899-1
1 hr	--	7400	MPa	ISO 899-1
1000 hr	--	5000	MPa	ISO 899-1

冲击性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度				ISO 179/1eA
-30°C	10	10	kJ/m²	ISO 179/1eA
23°C	15	18	kJ/m²	ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度				ISO 179/1eU
-30°C	80	75	kJ/m²	ISO 179/1eU
23°C	80	95	kJ/m²	ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)	14	16	kJ/m²	ISO 180/1A
多轴向仪器化冲击能量 (23°C)	6.00	--	J	ISO 6603-2

热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火	255	--	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	250	--	°C	ISO 75-2/A
玻璃转化温度 1	80.0	--	°C	ISO 11357-2
维卡软化温度	255	--	°C	ISO 306/B 50
熔融温度 2	260	--	°C	ISO 11357-3
线形热膨胀系数				ISO 11359-2
流动	1.7E-5	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向	8.5E-5	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2

电气性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
表面电阻率	--	1.0E+13	ohms	IEC 60093
体积电阻率	1.0E+15	1.0E+11	ohms·cm	IEC 60093
漏电起痕指数	450	--	V	IEC 60112

可燃性	干燥	调节后的	单位制	测试方法
燃烧速率 (1.00 mm)	18	--	mm/min	ISO 3795
可燃性等级				IEC 60695-11-10, -20
0.700 mm	HB	--		IEC 60695-11-10, -20
1.50 mm	HB	--		IEC 60695-11-10, -20
极限氧指数	21	--	%	ISO 4589-2

充模分析	干燥	调节后的	单位制	测试方法
熔体密度	1.27	--	g/cm³
Specific Heat Capacity of Melt	2300	--	J/kg/°C
Thermal Conductivity of Melt	0.22	--	W/m/K

补充信息	干燥	调节后的	单位制	测试方法
Odor	4	--		VDA 270

备注
1 .	10°C/min
2 .	10°C/min

仓库展示

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