合肥称重模块，安徽料罐称重系统，舟山称重模块，

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首先我对我公司的称重系统先做个详细介绍，这样以便于可以帮助您更好的选择您合适的产品，更好的了解您所需要的产品的知识。 

一、系统总述

本产品采用先进的称重传感器、称重系统专用的控制器，以实现物料的自动称重过程的全部动作，具有高精度、高速度、环境适应性强、系统可靠性好等特点。

自动称重系统是一种按照预先设定的参数将罐内的物料实时称重和报警、自动开关的称重衡器。该类衡器主要用于生产线上物料输送控制。

本技术文件规定了生产线操作条件，材料，技术规格，供货范围和设计,制造，检验采用的标准规范及设计要求。

                

         

 

二、技术性能及要求(满足需方要求)

 

1、技术参数

容量：0.5，1，2，3，5，7.5、8、10、15、20T

载荷：静载和动载

应用：平台、立罐、槽罐等

 

2、产品特征

1、采用焊接密封传感器，防护等级IP68，可在各种恶劣环境下使用

2、传感器满足OIML R60 C3的要求

3、自稳定承压头设计，始终保持正确的加载位置，称量重复性好

4、配备可调试水压限位

5、安装简单、快速维修方便，节约停机维护时间

6、外形低矮重心稳定

7、具有防侧滑、防脱离保护

8、上下平面组合安装方便

9、允许水平方位倾斜±3度

10、结构独特，可方便地安装在各种槽罐上                                        

11、三种顶板结构，可以消除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差

12、支撑螺栓，防止设备倾覆且方便维护

13、优质金钢，表面镀镍

14、安装简单、快速/14、维护方便，节约停机维护时间

15、高精度，高安全称重传感器配合安装模块稳定性好；

16、可应用于液体，粉体等原材料之存量控制管理；

17、依实际现场状态，配合采用3组或4组传感器；

18、配合选购定量控制系统，达成定量自动加料或定量自动排料；

19、模块采用浮动式和半浮动式组合，使用传感器后形成的称重计量系统，能自动计量称重数据，可储存计算机并进行称重数据管理。

 

20、系统具有全自动，自动和手动功能。无论在何种方式下，都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作，以应付一些突发事件的发生，使系统具有更强的应变能力。

   自动：当计算机出现故障时，切掉计算机，在称重单元和逻辑单元的控制下，仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。

   手动：去掉系统的连锁功能，单台启动输料泵及利用称重单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。

  固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用

图一：

2、动载称重模块：

 1、动载称重模块采用了优质的传感器元件，其特点是结构紧凑，不需安装其他配件，自稳定的传感器

 2、承头使计量精确，重复性好；

 3、快速简便的安装，节约安装和停机维修时间。

 4、动载称重模块可以方便地安装在各种形状的容器上，可在此容器中方便地进行装料、配料或搅拌。

 5、适用于平台、滚道、流水线等设备场合。

 6、采用进口不锈钢焊接密封传感器，防护等级IP68，可在各种恶劣环境下使用

 7、传感器满足OIML8、R60 C3和NTEP 10000 III L要求/

8、自稳定承压头设计，始终保持正确的加载位置，称重重复性好

 9、配备可调式水平限位螺栓

 10、安装简单、快速

 11、维护方便，节约停机维护时间

 12、适用于恶劣环境下如输送滚道秤等有水平冲击力场合的称重和过程称重控制

 13、材质：金钢，不锈钢可选 

图二：

称重模块技术指标：

1、重传感器   

                                                                

 

2、称重仪表

                                                                                     

称重模块选购、安装、调试注意事项：

 

1. 选型注意事项

 

称重模块的选型，一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统：

 

固定负荷(秤台、容器等)＋变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。

 

2. 安装注意事项

 

要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。

 

焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。

 

如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。

 

要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。

 

接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，必须加保护箱，防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此必须引起足够的重视。

 

3. 调试注意事项：

 

调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。

 

调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。

 

量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据最大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于最大称重量作为量程。

 

称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。使用稳压电源。

下图为客户使用案例：

 

 

 

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