导热油高频电磁感应加热器 油温机加热器 模温机加热器 加热节能改造方案 40—400KW

温代尔量子能量变频感应导热油炉

 

 

创新科技       量子控制

让能效更高     让能耗更低

产品概述：

温代尔“WD6000”系统，是在吸收国外先进技术的基础上，研制出的一种新型安全、高效、环保、低碳、节能的加热系统。以电能为能量，经材料学分析对各种被加热载体材质的分子元素和温度变化过程中分子活跃度和特性曲线写入到中央处理器（CPU），系统运行时电流在线圈上直接对炉体产生磁力切割加热过程中，对不同材质的载体、不同时段的分子运动数据进行自动分析后，自动调整运行频率和输出功率。高频变频电磁加热利用电磁涡旋原理（楞次定律各法拉第电磁感应定律）造成分子不规则运动从而产生热能，解决了相对于传统电阻丝热效率低下的根本问题，达到了能源的高效利用。

“WD6000”以其致臻的姿态，为你奉献更精益求精的可靠产品！

 

 

温代尔量子能量高频电磁感应加热系统介绍

1）、WD6000备采用智能采样闭环反馈系统，根据被加热载体不同时间段的温度选择不同的电流输入方式和频率对被加热载体的加热深度进行跟踪，让磁力切割涡流在被加热载体上来回运动让被加热载体分子更活跃，能效更高。

2）、WD6000采分时段加热，时时跟踪，选择不同功率输出，保温时减少输出功率从而达到节效果，所以加热系统的功率绝大部分时间不是最大功率。在正常生产时，加热系统会跟据生产需要的温度就地跟踪调节，进行间断加热和减小功率输出加热。当不需生产，保温加热时，输出功率一般为总功率的5%-20%。

3）、维修保养方便：线圈寿命长，加热均匀，不用维修。

4）、WD6000线圈加热均匀，不会像电热棒在加热生产中经常熔断，从而减少停机时间和维修保养成本。温代尔加热设备是线圈切割加热，线圈本身发热量小，因而线圈是不会损坏的，没线圈的维修费用。

使用方法

  温代尔量子能量导热油炉是由防爆加热器、有机热载体炉、热油泵、膨胀槽等组合而成，用户仅需接入电源、介质的进出口管理道即可使用。

 

设备特点

1、速度：高频率运行，工作频率20KHZ，导热油预热速度比电阻丝加热提高3倍以上、比生物燃料加热提高5倍以上，减少预热时间，提高生产效率。

2、智能：通过多个温度传感器，经DSP系统快速计算后，精确的对温度自动调节，保持恒温加热；通过一体化触摸品、PLC程序系统，随意修改上下班自动起停时段。

3、效益：高频变频电磁感应加热，热转换率高、负荷适应性好、无热量浪费，比传统生物燃料加热节能25%以上、比电阻丝加热节能18%以上。

4、安全：开环运行压力、同时满足较高的工作温度，压力2.5KG以上，温度最高300℃；全方位电气智能保护、重要参数性能画面监控；谐振次波少、无磁场辐射。

 

5、维护成本低：采用电磁感应加热，线圈不直接产生热量，即线圈不易老化损坏，维护成本低。

感应加热电源与传统加热的优缺点

1传统的对金属加热一般有炭烧，燃气，电阻丝等。他们的缺点是明火安全性能低，耗材耗能大，有污染。

 

2数字芯片DSP控制的高频感应加热逆变器优点：

①由DSP芯片监控的闭环控制系统，能够采集现场的电压、电流、频率、温度等所需的实际物理信号，并可以根据这些原始数据计算出现场的功率、相位角、功率因数、能耗等观察数据。在这些数据的基础上，可以实现这些数据的数字显示，便于控制、监视及处理。

②高频感应加热速度快：与其它方法相比，以ms毫秒为单位，短时间即可加热到所要求的目标温度。

③保护全：设有过压、过流、过热、缺相等报警指示，并自动控制和保护。

④根据控制要求需求，功率可调：功率输出可无极调节。

⑤空载损耗小，节省能源：除工作时间以外，仅待机电力就可以，很合理省电。

⑥绿色环保：工作时不产生有害物质。

⑦根据被加热物体的质量、加热时间、温度，来调节高频的输出。

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