¥1800 ~ ¥18000
起订量
≥1套
总供应
40套
所在地
河北省沧州市
NYP保温高粘度泵
产品分类: 高粘度转子泵
流量范围:≤200m3/h
工作压力:≤2.0MPa
转速范围:≤800RPM
使用温度:≤300℃
粘度范围:≤300000mm2/s
密封形式:硬质合金机械密封、填料密封、金属波纹管机械密封、耐磨机封、双端面机封、集装式机封、磁力密封结构
适用范围:石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。
NYP高粘度泵运行注意事项
一、新泵在安装前,请仔细阅读说明书。若订货时无特殊说明,泵的入口方向为平进上出。特殊泵出厂已注明,请注意不要装错。泵进出口安装软接,防止管路/反应釜下沉影响泵运行。防止泵法兰被管道拉裂。
二、新管路中高粘度泵安装时,首先要严格检查管路无焊渣,管路吹扫干净确保管路无焊渣后可以安装。建议在泵的入口安装一次性过滤网(60-80目),防止焊渣进入泵腔。调试完成后,检查管路过滤网处是否有焊渣,有焊渣请清扫干净。确保无焊渣可以取出过滤网。如果泵腔进入焊渣,撤开泵的后盖,取出焊渣,清理干净后,装上后盖即可。
三、高粘度泵入口管路弯头不能太多(不超过2个)。如果入口管路弯头较多,严重影响泵的吸程。也就是说不能超过泵的汽蚀余量。如果泵的入口吸入管太长或者弯头较多,泵吸程减小。会出现泵不出料、压力不足等现象。
四、调试高粘度泵时,(1)注意减速机加上70号工业极限齿轮油,不能超出油标刻度。减速机加油太多,随着机器的运行,齿轮箱内温度升高,就会产生真空现象,机油就会往外渗漏。(2)把电机的风罩卸下来,然后用手盘车电机风叶360度5-6转无卡点。确认电机、泵、减速机同心度一致,不同心调整泵、电机同心度。
五、泵转向的调试。注意:在确认泵转向的时候,请用手点动电源的控制开关1-2次,看转向是否与泵标的箭头转向一致。不一致请更正电源接线方式。
六、以上检查完毕,打开泵的入口阀门和泵的出口阀门。如泵出口有旁路的,请把旁路全部关闭。待物料进入泵后启动泵。注意!切忌进出口阀门未打开就启动泵,这样泵会憋压。严重导致泵体破裂。后果自负。
七、开始启动泵,点动电源控制开关1-2次,看泵正常转动后直接启动。
八、泵运行正常,调试完毕。
故障现象 | 可能产生原因 | 排除方法 |
振动噪音大 | ①吸入管路或泵吸入端漏气堵塞②吸上高度超过泵的吸上真空高度③轴承损坏 | ①消除漏气堵塞②降低吸上高度减少管路阻力③更换轴承 |
压力波动大 | ①吸入管路或泵吸入端漏气堵塞②吸上高度超过泵的吸上真空高度 | ①消除漏气堵塞②降低吸上高度减少管路阻力 |
泵流量下降 | ①吸入管路或泵吸入端漏气堵塞②吸上高度超过泵的吸上真空高度③转速过低④齿轮磨损⑤安全阀泄漏⑥轴封泄漏 | ①消除漏气堵塞②降低吸上高度减少管路阻力③提高转速④更换磨损件⑤配研阀密封面⑥检修更换机封元件 |
泵不上油 | ①吸入管路或泵吸入端漏气堵塞②吸上高度超过泵的吸上真空高度③齿轮、泵体磨损④轴转向不对 | ①消除漏气堵塞②降低吸上高度减少管路阻力③更换磨损件④调整电机转向 |
功率增大 | ①输送介质粘度大②泵内严重磨损③泵与电机不同心④出口管路堵塞 | ①升温降低粘度②检修更换有关磨损件③校正同心度④消除堵塞 |
泵发热 | ①齿轮、泵体磨损②泵内严重磨损③泵与电机不同心④出口管路堵塞 | ①更换磨损件②检修更换有关磨损件③校正同心度④消除堵塞 |
机械密封发热 | ①机械密封回油孔堵塞 | ①清洗回油孔 |
机械密封漏油 | ①机械密封回油孔堵塞②机械密封损坏,密封元件损坏 | ①清洗回油孔②调整弹簧压缩量,更换密封元件 |
高粘度齿轮泵储存与防护通则
1、泵装置固定在包装箱内部的垫木上,以防止在正常装卸,运输过程中对泵的损坏。泵的进、出口都用管道盖板或封口封堵,以防杂物进入泵腔。
2、如果泵不是立即安装和运转,或者泵在现场安装后一段时间内不能运转,则泵装置必须进行如下防护:
———存放在干燥和干净的地点;
———泵腔内应注满机油;
———务必使泵进、出口上的盖板或封帽口正确的封严;
———每周至少旋转泵轴几转;
———在没有涂漆的泵的外露零件表面涂以防锈剂化合物;
———在泵和电机传动装置上覆盖塑料或防水帆布。
3、新泵在未经本厂授权,不得解体。
高粘度齿轮泵安装与维修通则
1、安装要求
1.1 建议泵的安装位置,尽可能地靠近该泵抽送介质的供液源。泵房应该明亮宽敞、干净、干燥,以便进行日常维护,并有足够的空间进行安装、维护与保养。
1.2 泵机组对安装基础要求平整;
1.3 地脚螺栓与基础混凝土采用一次性浇灌法;
1.4. 泵机组安装好后,应严格检查联轴器同轴度公差,控制在0.08mm范围内,半联轴器端面间隙是否控制在规定范围内;
1.5 泵的吸入管,排出管口径及法兰面联接应与泵的进口相匹配,管路在满足配管要求前提下力求简单,以减少沿程损失;
1.6 泵的吸入高度,吸程应保证泵在工作时所需汽蚀余量为准;
1.7 泵不允许随管路载荷;
1.8 严禁泵腔无料长时间空转。
1.9 安装前应对吸入、排出管清理干净,严禁带入焊渣、铁锈等杂物,以免进入泵后咬死;
1.10 管路作耐压试验和冲洗或吹扫时,应严格防止对泵及附件的损坏;
1.11 泵进出口配装相应真空表、压力表,以便观察工作状态,在泵出口应安装截止阀和单向阀;
1.12 机组安装调试经2小时连续运转无异常现象后视作安装合格。
2、使用方法
为了保证泵的安全运转,
启动前的
检查是非常必要的,下面所列设备交付正常运转所必须检查的几项内容:
2.1 检查所有管道:管道是否都有独立与泵的单独支撑,并保证对泵不施加额外的力,管道以及其它附件的结合处是否有泄漏,所有管道是否都已冲洗干净。阀门以及控制仪器是否都起作用。
2.2 泵腔内是否已注入足够的被输送的介质;
2.3 检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常;
2.4 检查所有管道、电缆、控制线以及附属设备;
2.5 检查泵轴的转动:用手转动联轴器,检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动,如果有任何的磨擦与咬合,则不应交付使用,应该查出故障原因并排除;
2.6 检查泵的转动方向:点动电动机,检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致;
2.7 打开管路进出口阀门,保证整个输送管道畅通;
2.8 带冷却结构的,开机前应先冲冷却液,保证排水口有较大的冷却液流出;
2.9 启动电机检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变必须寻清原因,并加以排除;
2.10 如需停泵应先断开电机电源再停泵,然后关闭进、出口管道上闸阀。
3、维护事项
3.1 泵驱动器若出现异常声音应立即停机,查找原因;
3.2 出口压力应在工作压力范围内,否则应查找原因;
3.3 若我厂提供了安全阀,则安全阀在出厂前已调试好,不应随意调整;
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类型 : | 齿轮泵 |
品牌 : | 凌翔 |
型号 : | NYP50-RU-T2-W11 |
材质 : | 铸铁 |
驱动方式 : | 电动 |
性能 : | 耐磨 |
输送介质 : | 树脂 107胶 沥青 |
泵轴位置 : | 卧式 |
叶轮数目 : | 单级 |
流量 : | 50l/100rpm |
扬程 : | 100m |
转速 : | 30-400r/min |
吸入口径 : | 50mm |
排出口径 : | 50mm |
效率 : | 48% |
输出流量 : | 10m3/h |
重量 : | 86kg |
电压 : | 380v |
功率 : | 4kw |
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