顺意品牌 果蔬冷冻干燥机 果蔬真空冷冻干燥机 速食汤真空冻干机

果蔬冷冻干燥机 真空冷冻干燥，英文“Freeze Dried”简称“FD”。“FD”技术起始于二十世纪初期，二十世纪四十年代，首先由科学家在实验室进行FD产品的小型试验，获得成功；主要生产冻干食品及农副产品，用于员太空食品，是为了满足航天员大工作量、高体能消耗、同时进餐需要尽量简化的需求；七十年代，随着工业化进程的加快，使其FD技术及设备得到了突破性发展，从此，FD产品及设备进入了工业化生产时代。 干燥是保持物质不致变质的方法之一。干燥的方法许多，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品，一般是体积缩小、 质地变硬，有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分大部分会损失掉，有些热敏性的物质，如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。 而真空冷冻干燥法不同于以上的干燥方法，产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了进一步降低产品的残余水份含量，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过50℃。 真空冷冻干燥技术是一项对食品护色、保鲜、保质的高新加工技术。用冻干技术加工的食 品为冻干食品。目前冻干食品在欧美等市场迅速流行，冻干脱水后的蔬菜、水果、肉类、水产、调料等，除应用于、登山、旅游、勘探、采矿等行业外，并已广泛进入餐馆和家庭。在国外消费市场冻干食品的比重已达49％。冻干食品在市场的价格是热风干燥脱水食品的4倍—6倍，正成为贸易的大宗食品。 我国是农业大国，有丰富的蔬菜、肉食及水产资源，长期以来，我国的农牧产品一直徘徊 在出口原料或初级加二阶段。冻干食品的技术含量高，品质优良，冻干食品已被广大消费者公认为次的脱水食品，而且正在广泛地应用到食品行业的各个领域。食品冻干机的开发研究被列为我国的九五重点推广项目，使得我国的冻干机开发研究进入了新的时期。发展我国的冻干食品产业，必须开发我国的食品冻干设备。目前制约冻干食品发展的主要因素是：冻干机的巨大的能耗、冻干品合格率低下、冻干周期长。这些成了我们发展冻干食品的拦路虎。随着技术的进步、人们的努力，必定会引起食品冻干机的技术进步，诞生出自动化程度高、冻干周期短、产品合格率高、能耗低的食品冻干机。 我国有丰富的水果、蔬菜、肉食、水产、中药材资源，开发生产冻干菜、牛肉干、方便食品、休闲食品等大宗食品的出口，是一项前景好、利润大的出口创汇项目。我国人口众多，消费市场潜力巨大，冻干食品以它优异的性能必将吸引众多的国内消费者。长期以来我国的农牧产品一直徘徊在出口原料或初级加工阶段，技术含量低。通过应用食品冻干这一高新技术进行食品加工，将提高我国出口食品的档次，有利于促进冻干食品内需，获得较高的附加值，将会形成我国国民经济新的增长点，其产生的巨大社会效益是不可估量的。

果蔬真空冷冻干燥机
真空冻干机优点：
1、更能保持产品的色泽形状。
2、具有干燥速度快，时间缩短3～10倍。
3、能耗低，只有普通干燥机能耗的20%～30%。
4、干燥温度范围宽(-55℃～120℃均能干燥)，能在低温范围内（-20温度～50℃）进行干燥;
5、他能对有机溶剂进行回收，有利于降低生产成本和环境保护，尤其适合于普通干燥机无法干燥的含有机溶剂的物料。
6、立式开门式结构，可实现物料的原位冻干；
7、控制系统采用触摸屏作为人机操作界面，实时记录冻干进程中多路温度数据，并可以曲线形式浏览，人机界面清晰。
8、可预置隔板控温曲线。
9、可以降低物料被氧气变质的可能性，消灭物料中的细菌，保证品质;同时，物料原本的外形能得到保留。

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