信洋 半自动钉箱机 半自动打钉机

非常荣幸您能选用我公司生产BDJ-2000型双伺服高速钉箱机,对此，我公司深表谢意！“诚信务实、追求卓越” 是我公司的理念,科技以人为本,希望我们的产品能在您追求和创造财富的路上助您一臂之力！为了您能够安全、方便地使用操作本机器，使机器更好的为您创造效益，保证安全生产，请您在使用前详细阅读本说明书。

此说明书所提供的数据、技术参数等均属于我公司的标准配置，如果您所选用的机型或配置不在标准配置之列，我公司另附说明，请注意查询。

               第一章  特点及技术参数

BDJ-2000双伺服高速钉箱机体积小，占地少，操作简便，不需丰厚经验，非常适合各品种纸箱的生产，其特点如下：

1.适用范围广：可钉有箱盖 无箱盖（购买产品时须作说明），可做单钉“/”，双钉“//”，加强钉“// / / / //”（两头是双钉，中间部分是单钉）适用于不同客户对钉种的不同要求。

2.占地小节省成本减少人工：机器占地尺寸为2800*2700*2000。仅需两人即可完成钉箱 打包工序，触摸屏操作，简单易学，各参数变换方便快捷，变换纸箱尺寸调节纸箱钉距钉数，一分钟内即可完成。

3.成型美观满足客户要求：整组机头全部采用特殊钢制作，电脑锣精密加工，后电动挡板，采用步进马达，尺寸精准便捷，采用缓冲整形方式，钉距整齐，并减少大小口 剪刀口，压纸胶轮电动调节，压力随纸箱厚度变化调整 ，杜绝伤箱。

4.速度快 效率高：采用双伺服驱动，精读准确，机械传动减少，机械故障率减少，人工操作，以3-4钉小箱为例，速度可达到60片/分钟。主机前端送纸部光电感应功能，使工作台随纸板减少上升，无纸板时自动下降到底，方便下批次上料。主机后端有光电计数装置，成品箱堆叠数可自由设定，累计数量达到设定值时，侧出输送部开始工作，将纸箱送至收纸架处，方便打包。

主要参数：

 

最大尺寸(A+B)*2          3600mm   

最小尺寸(A+B)*2          680 mm   

最大尺寸(C+D+C)         3000 mm+   

最小尺寸(C+D+C)          250 mm   

最小摇盖 C                50 mm     

最大摇盖 C               560 mm   

最大宽度 B               760 mm    

最小宽度 B               120 mm    

最大长度 A              1140 mm      

最小长度 A               250 mm

最大高度 D              2000 mm+

最小高度 D               150 mm

最大钉舌宽度 E            40 mm

最大升降高度             900 mm

机械宽度                2850 mm

机械重量                  2T

机械速度（钉/分）         800

钉数                     1-99

电器说明：

序号 名称             品牌           产地        备注

01   机头伺服 安川（0.75Kw）日本  (品牌可选)

02   送纸伺服 安川（3.0 Kw）日本  (品牌可选)

03   接近开关         欧姆龙            日本

04   接触器           施耐德            法国

05   机头减速机       利明              台湾

06   中间继电器       施耐德            法国

07   气缸、电磁阀       亚德克         台湾

08   PLC 触摸屏          台达          台湾

09   刀片               合金钨钢       日本  (耐磨损)

10   底模               合金钨钢       日本  (耐腐蚀)

11   齿轮减速机        欧特/中大       上海

12   蜗轮蜗杆减速机      真誉          杭州

13   轴承                人本          江苏

14   同步轮、同步带       欧异特       德国

                         第二章  安装及注意事项

一：当机器运达指定地点后，请贵方注意以下工作：                                                                                                               1.对照合同检查机器型号和配置是否与所定产品规格一致（本机由：主机+成品输送机+收纸架+工作踏+工具箱组成）

2.参照装箱单，所带工具、配件是否齐全。

3.检查机器各部件是否在运输中受到损伤。

4.以上检查如有问题速与我公司联系。

5.机器在装卸、搬运过程中要注意小心轻放，要避免机器受到剧烈冲击和震动，以免影响机器精度和寿命。

6.在机器安装前，您还需要参照机器安装平面图及相关尺寸，检查放置场地选择好的位置及大小位置。

二：机器的安装及注意事项：

1.将机器按照安装平面图位置要求就位，然后对机器水平进行调整水平误差不超过±1.5mm。

2.清除机器内所有杂物，紧固附件：检查所有紧固件有无松动并固定好，不可将工具等放在机器上。

3.避免主机靠近走廊 窗户 潮湿 涉水位置，须保留足够空间，使保养维护工作方便进行。

4.使用不小于4mm²的电源线接通电源，本机输入电源为380V三项电源,须安装地线，避免雷击造成机器损坏。

5.检查空压机运行声音 机械油量是否正常，储气瓶中水亦要排出，然后用8mm气线接入，空气压力为5-7kg/c㎡。

6.成品输送机快速接头接入主机，锁紧。

7.确定完成所有电源 气管结合后，才开启外部电源。

注：本机不可与其他装有变频器的机器共用同一电源，以免被干扰而影响机器正常功能法人使用。如电压不稳，必须加装稳压器后方可进行如上操作。

                     第三章   开机试运行顺序

     根据安全使用及注意事项要求，检查本机各部件是否处于安全状态并做相应调整确认各部分没有问题后在通电 通气运行：

1.接通电源，合上电箱内空气开关，检查急停开关是否复位。

2.打开主机开关，右转至ON位置，此时电源指示灯亮起，屏幕亮起，如未亮起，即三项电相序有错，需断电倒相序重新接入。

3.启动空压机,检查压力是否达到工作要求(5-7kg/c㎡)

                   第四章   机器的操作与调整

一.控制面板介绍:

1.电源开关：即开关机的开关。

2.紧急停止：本机于运行时发生紧急情况，应立即按下此按钮，本机各马达全部停止运行。欲解除紧急状态，将按钮依箭头方向旋转，开关即弹出，马达恢复运行状态。

3.启动：按下此按钮，启动正常钉箱方式，进入工作状态，此时，手动方式下各动作均不起作用。

4.试钉：在手动方式下，一触一动，用于打钉测试，检查打钉情况及机头插刀复位。

5.上升 下降：即工作台上升 下降。

二.人机界面操作说明及操作调整步骤：

1.开机后进入作业页面。

2.根据要求在纸箱高度后面设定箱高,钉数,打包数,直接输入即可。（钉数输入后，钉距自动变化，无需调整）

3.挡板位置，即箱盖+首钉位置，输入数值后，按自动确认，挡板自动调整到准确位置。4.进入手动页面，按下压料气阀，此时后排胶轮会顶起，现在是工作时的压料间隙，根据纸板厚度按夹料上升和夹料下降调整压力（力度适中，以人轻易拉不动为宜），不可过重（造成爆箱或留有压痕），也不可太轻（造成钉距不准），调整完毕后，再次按下压料气阀按键，后排胶轮归位。（挡板位置也可手动调节）

5.调整前左右铝挡板位置（不宜太紧或太松）。

6.调整前排胶轮压力，左右两侧有手柄，用扳手松开下面锁紧螺丝，压力调整适中，锁紧螺丝。

                       第五章  安全操作与保养

一：安全操作注意事项

1.因检查保养不得不进入机器内部时，必须切断电源，将紧急停止开关锁住，机器在运行时不得进入。

2.机器运行前，必须通知在场所有人员，以免发生意外事故。

3.非专业电气技术人员不得对本机电器部分进行检查、保养，更不得擅自改动。

二：机器保养

1.运行中的异常声音  震荡和异味。

2.轴承、马达有无异常运转。

3.皮带是否有跑偏和松紧程度检查。

4.电压是否平稳，气压是否达到标准。

5.空压机油尺指示是否正常，储气罐定期排水。

6.开机机头复位，各部位加润滑油。

7.机器各轮滚轴承润滑。

8.丝杆和链条的润滑、链条的涨紧情况。

9.减速机的润滑保养和螺丝类紧固件的紧固情况。

                                  第六章  常见故障及解决方法

●、钉头不打钉

1.钉头马达不运转：检查按钮是否异常，是否通电，马达故障。

2.钉头内卡钉：拆开钉头前盖取出叉刀，进行清洗润滑重新装入，另外，钉头传动轴转不动即可确定为卡钉或钉屑太多。

3.纸张进入时不能自动打钉，挡板光电感应开关没有动作：调整开关感应距离，但不可调的太近，以免造成纸张未送入即打钉。

●、钉头连续打钉

1.挡板接近开关故障。

2.钉数输错。

●、原地打钉

1.检查气压是否正常。

2.检查胶轮间隙，正常间隙为2-3mm。

●、纸板送入后挡板不打开

1.挡板光电没有感应，需调整距离，约为2-3mm，但不可调整的太长以免感应到其他金属。

2.接近光电损坏，需更换。

3.自动开关未启动或异常。

●、后挡板打开，不打钉

1.电磁离合器未启动或直流电供电电源有故障。

2.接近光电损坏，需更换。

3.自动开关未启动或异常。

●、勾钉不良

1.送丝长度未达到36mm时，需检查机头送丝轮弹簧是否太松或送丝导管位置偏移，亦或碎屑太多造成送丝困难。

2.接近光电位置偏移。

3.送丝轮固定螺丝松动，轴心不正齿轮咬和歪斜。

4.钉线不符合本机规格。

5.钉头底模与叉刀位置不正。

●、纸箱成型后上下长短不齐

1.送纸胶轮磨损严重，两侧胶轮间隙太大或者压力不同。

2.调整滚轮速度。

3.纸箱压线不够深，浪底浪顶差距大，纸板未打钉之前，手折后切线歪斜过大，遇此问题应检查前一道工序的纸板成型压线部位。

●、常见钉线成型不良

1.图一现象为：

a.弯丝头不灵活或弹簧疲软无力，应清洁 润滑或更换弹簧。

b.接近光电位置偏移。

2.图二现象为：

a.送丝过长，主送线轮磨损严重需更换。

b.底模未对正。

3.图三为好钉。

●、钉距不准

1.气压不足，要求气压5-7kg/c㎡.

2.送至胶轮两侧压力不同，需调整。

3.左右两侧挡板靠的太近，导致送纸不顺利。

4.后送纸胶轮轴上球面轴承上的顶丝顶死。

5.万向节头及胶轮的顶丝松动。

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