内溶解环氧粉末大口径直缝防腐钢管 国之盛管道 3pe防腐螺旋管道

    牌号编辑    201系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢。    300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢。    301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。    302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。    303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。    304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。    309—较之304有更好的耐温性。    316—继304之后得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。    400 系列—铁素体和马氏体不锈钢。    408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。    409—廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。    410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。    416—添加了硫改善了材料的加工性能。    420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。    430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。    440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于硬的不锈钢之列。常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。    500 系列—耐热铬合金钢。    600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。    630—常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

粉末防腐管防腐熔结粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点，在国外广泛的应用。

特性

固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于作业。

优异的机械物理性能。

优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。

能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果。

涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。

基本参数

密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84

不挥发物含量 >99.4% GB6554-86

磁性物质含量 <0.002% GB/T2482-86

胶化时间(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86

固化时间(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97

储藏稳定性 <30℃阴凉干燥处密闭储存，可保证一年。

产品包装 净重25kg，纸箱包装，内衬双层聚塑料袋。

施工说明

涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。

建议膜厚：普通级300~400um, 加强级400~500um。

理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2

表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。

工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得超过260℃。

喷涂施工：调节喷枪及工件，使涂膜达到厚度。

淬火时间：230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s

涂层冷却：冷却降温至95℃以下，进行表面检验。

修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体重防腐涂料SLH07进行修补。

本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。

 

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