E-44树脂 荣威防腐 6101环氧树脂 三木厂家

E-44树脂 荣威防腐 6101环氧树脂 三木厂家

环氧树脂 泛指分子中含有两个或两个以上环氧基量大的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定 ，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

产品介绍

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量大，品种齐全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。

环氧树脂的基本分类

　　环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。

几种分类

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：

1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;

2、按其用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;

3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;

4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

环氧树脂基本的施工步骤：基层清理—基层打磨——基层检验——涂刷基层防锈剂——细部处理——一道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——二道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——第三道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——第四道防腐材料涂刷——第五道防腐材料涂刷——第六道防腐材料涂刷——第七道防腐材料涂刷——第八道防腐材料涂刷——面层——检验及验收

1. 基层处理，在施工前需要对金属水泥表面时行处理，方法是用喷砂或钢丝刷子喷刷施工表面，目的是去油、去污、除毛，然后清除浮尘。再用聚酯腻子，使所有转角处的曲率半径R为5-10mm，金属表面处理后要在4小时内涂上生浮锈。水泥表面含水率应小于6%，这一步的表面处理十分重要，必须由质量检验人员监督检验。

2.施工的环境条件是:施工温度不低于12℃，空气相对温度小于80%的条件下进行。

3.可采用刷涂、滚刷、涂刷和无气涂刷施工。

4.在准备好的金属表面涂刷或涂刷两层环氧树脂玻璃钢防锈底涂，两层之间间隔4—8小时，每层厚度约30—40微米。

5.待防锈底涂干燥24小时后涂一层环氧树脂脂玻璃钢涂料，再加一层玻璃布，层间间隔4—8小时，每层厚度30—40微米。

6.在准备好的水泥、木材、玻璃钢等基体表面涂一层环氧树脂玻璃钢涂料。(不涂防锈底漆)。厚度30—40微米，干燥8—24小时。

7.往后依次喷涂，直到后一层涂层完工后7天可投入使用。

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