意大利飞霸FRB驱动顶针中国官方代理渭柏精密

飞霸FRB驱动顶针中国官方代理渭柏精密。意大利飞霸顶针分为车削飞霸顶针，磨削飞霸顶针，滚齿机专用飞霸驱动顶针，以及非标定制飞霸驱动顶针。以下内容为陕西渭柏精密为您提供飞霸顶针特点介绍，以及飞霸顶针应用领域。

    A.飞霸FRB端面驱动顶针车削-机械式 特点;

1.飞霸顶含有4个驱动爪的FRB专利补偿平衡系统，可适用端面凹凸达3毫米。

2.飞霸顶的工件驱动直径决定加工范围

3.飞霸顶仅需要尾座活顶推力。

4.飞霸顶用途广泛和方便实用（可用自定心卡盘夹持）

    B.飞霸端面驱动顶针滚齿顶- 固定齿 特点：

1，飞霸顶本体配合不同规格的驱动卡爪可以加工5到400mm甚至更大的轴类零件。

2. FRB驱动顶有专门针对各类机床的独特设计，车削、磨削、重载和齿轮加工四大类驱动顶满足各种场合的使用，顶内部采用自动平衡补偿系统，即使针对毛坯零件或斜面，夹持依然安全可靠。

3. 用户可选择莫氏锥柄、法兰连接和软爪夹持3种安装方式，在精车和磨削系列中，中心顶固定，油（气）缸推动驱动卡爪嵌入工件端面， 配合尾座弹性回转顶，加工精度可达μ级。

4.飞霸顶针公司产品能占据行业之鳌头源于其产品独特的内部结构，FRB驱动顶有别于一般的驱动顶，采用获得专利技术的“楔块杠杆”机构，使产品获得更高的灵敏性和安全性，因此不仅应用在车削加工，还配套在高精度的磨床上使用。

5.对于那些需要在研磨中保持额外的准确度、刚度并减少工件几何形状缺陷的工作，固定点端面驱动顶可显着改善并保持量产齿的质量，即便是对不同尺寸的零件，也具有极强的适用性。

6. 对于机器人应用，端驱给出了负载以及齿轮位置中的对照点。通过将零件夹持在两个固定中心之间来保证不会出现不必要的工件运动。

7. 与所有的FRB飞霸端面驱动顶针系列一样，在所有类型的安装装置中，可实现适用性。

    C.FRB飞霸端面驱动顶针车削-机械式 特点：

1.飞霸顶含有4个驱动爪的FRB专利补偿平衡系统，可适用端面凹凸达3毫米。

2.飞霸顶用途广泛和方便实用（可用自定心卡盘夹持）。

3.飞霸顶仅需要尾座活顶推力。

4.飞霸顶工件驱动直径决定加工范围。

    D,飞霸端面驱动滚齿顶针-浮动爪 特点：

1.飞霸驱动顶的4个可互换的驱动爪装载其专利的平衡系统上，以确保所有4个爪的全部接触，甚至于不平整端面。

2.飞霸驱动顶相比固定齿驱动顶，具有更大的驱动力。

3.飞霸驱动顶的驱动爪可重复修磨

    FRB飞霸驱动顶针顶应用领域

上个世纪80年代初期，FRB飞霸公司给FIAT和 IVECO汽车变速器厂提供端面驱动技术，后面又成功开发出动力推动的高精度端面驱动产品，使之配套在MORARA外圆磨床和SAMPUTENSILI的磨齿机上，大大提高了用户的加工效率和精度。如今，FRB飞霸公司的产品从汽车变速器的输入输出轴到发动机的曲轴凸轮轴，从减速机的齿轮轴到电机的中心转子，都有成功的范例。

  

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