现代制冷装调技术实训考核装置 现代制冷装调技术实训设备 现代制冷装调技术综合实训台

LG-KT现代制冷装调技术实训设备

一、产品概述1、LG-KT现代制冷装调技术实训设备突出“安装”、“调试”、“维修”、“设计”、“管理”等技术技能训练内容，以培养制冷与空调专业技术人才.在制冷专业教学实训主要体现有三个方面的内容，分别是双温冷库的安装与调试、双温冷库系统的应用设计、双温冷库系统故障查排。2、同时该设备要求紧扣制冷设备安装与调试技能大赛，既可作为竞赛考核设备，也可用于制冷空调类专业教学，以及制冷空调行业技术人员的培训与鉴定。该设备选用真实的制冷元器件，真实的冷库库体，完全达到工业要求的制冷效果。该设备在控制方面引入了PLC+触摸屏+组态监控&单片机+智能仪表的控制模式，在制冷系统方面使用了电子膨胀阀，能准确稳定地控制蒸发器的流量，从而精确地控制库内温度。另外触摸屏及组态监控的人机交互界面很直观友好，在实训考核过程中还可以用于现场评分。设置了一个系统操作台，在库体一侧安装有可更换侧板，以便于学员在上述的操作台与侧板上安装制冷系统和电路系统等。库门采用全透明材料，透过库门能清晰看到系统的内部结构。回收符合环保要设备选用R134a制冷剂。

3、可完成双温冷库热回收系统的设计、电子膨胀阀代替热力膨胀阀的改造、双温冷库热气融霜系统设计、编制双温冷库PLC控制程序的设计；、编制双温冷库触摸屏程序的改造设计、编制双温冷库组态监控程序的设计。

二、技术参数1.工作电源：单相三线 220V±10% 50Hz2.工作环境：温度 -10℃～40℃、相对湿度 ≤85%3.额定功率：≤800W4.安全保护：设备漏电过载保护、压缩机过载及启动保护、压力保护5.制 冷 量：1/3P6.制 冷 剂：R134a7.制冷剂充注量：400g±10%8.冷藏室温度：0～+5℃9.冷冻室温度：-18℃10.双室柜体外型尺寸(L×W×H)：1280mm×540mm×1600mm11.工作台尺寸(L×W×H)：L*W*H=1500*700*780三、产品结构：LG-KT现代制冷装调技术实训设备由冷库库体、操作台、制冷系统和电气控制系统组成一个双温冷库装置，设备各部分结构及组件要求如下:1、冷库库体部分采用优质不锈钢板做骨架，经过机械加工成型，隔层采用聚氨酯发泡料保温。设有左右两个库体，左边为冷冻间，其顶部预先安装有冷风机；右边为冷藏间，安装竞赛时可自制的光管式蒸发器。左右库门中间部分采用三层发热透明玻璃构建，既符合保温性能要求，库体上安装有实时温度表，又直观大方。库体的底部采用带刹车的万向轮，方便调整设备的摆放位置。2、 制冷系统部分主要由冷凝机组、光管式蒸发器、冷风机、高低压开关、电子膨胀阀（或电磁阀与热力膨胀阀组合）及能量调节阀等通过管路连接，组成一个完整的制冷系统。为满足竞赛（实训）要求，工作台安装板和侧板采用中纤高密度纤维板，学员可在上面自由安装制冷元器件、手阀、电磁阀、接线盒、表组等配件（大件已提前固定好，如冷凝机组、电气控制箱等），系统管路由学员自己发挥搭建，也可参照说明书上的效果图进行组建。机组架由美观结实的型材组装而成，并配有带刹车万向轮，方便调整设备的摆放位置。3、控制部分1、主要由电控箱、触摸屏、PLC 、控制电路等组成的一个完整的电控系统。每套系统均含有物联网通讯模块，温度、压力等数据通过3G/4G网络统一上传云平台，总控台PC端可以随时调用云端数据进行统计、分析与监控。2、标准电控箱外观，镶嵌蓝色透明有机玻璃门，线条流畅，外观简洁大方。面板采用优质钢板，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑，面板图文采用现代喷描技术处理，标识清晰且经久耐用。设置的电路美观整齐、科学规范，内部接线与接线图一致，线号标识清楚。配电箱、柜体及机组的连线配用护套连接电缆，标识清楚、直观，方便使用。4，装配桌（L*W*H=1500*700*780)采用冷轧钢板折弯焊接，表面静电喷塑，防火、防水、防腐蚀。实训桌面采用中纤板，桌面固定安装有台虎钳、多方位可旋转夹具，满足参赛选手（学员）实操需求。5、制冷量调节控制装置：1）、通过自动调节提高冷媒流量，可以有效降低压缩机的排气温度，扩大压缩机高的效做功区。采用双向电子膨胀阀，可实现双向热泵功能、冷库控制，空用制冷机组，变频机组、中央空调机组的的节能控制和流量自动调整。2）、软件控制，能在线控制系统的温度，读取机组在佳温度系统制冷冷媒的流量开度数，调整制冷机组的过热度，过冷度。该文本显示界面的左侧，以文本的形式实时显示当前机组的运行数据。在界面右侧的上半部分，是对通讯信息的显示，包括通讯角色及通讯端口的设定值以及对当前通讯状态的显示。在界面右侧的下半部分“数据信息”中，显示当前接收到哪种数据帧、接收到的数据帧的地址、等信息。具有上位机调节的线上和手动调节功能：3）、控制软件：A）、4路实时温度显示：控制器同时检测系统的制冷多点温度，同时控制机组过冷/过热度。B）、阀的开度实时显示：控制对象500P开度设定。C）、24路参数设定控制参数可设置：控制器内所有与控制相关的温度参数和时间参数都可以调整，以适应不同的设备。D）、自动调节：设备运行时有断电记忆功能，保持当前值不变。确保制冷/热泵状态下的阀门开度。E)、6路用户模拟环境数据入设定如下图：在调试中通过软件模拟设定，可模拟压缩机在各条件下，阀的开度状态积累大量数据，从而根据每一个制冷机组的特点来设定阀的开度值。具体参照24路参数设定F)、多达8路设备运行监控：在线监控机组的运行状态。4）脱机手动设定A）温度和开度可显示查询/设置：控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示B）调节功能：在机组开发和调试阶段，可以通过控制器手动调节功能，取得有效的试验数据。C）数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码。D）数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码四、中级工实训项目1. 制冷系统维修专用工具的基本操作2. 干燥过滤器的原理及认识3. 视液镜的原理及认识4. 冷库膨胀阀的原理及认识5. 蒸发压力调节阀的原理及认识6. 能量调节阀的原理及认识7. 压力控制器的原理及认识8. 冷凝压力开关的原理及认识9. 液压胀管器的原理及认识10. 冷媒回收机的原理及认识11. 冷媒电子检漏仪的原理及认识12. 真空计的原理及认识13. 手提式焊具的原理及认识14. 加液表组组套的原理及认识15. 冷凝机组的原理及认识16. 电路检修与调试专用工具的基本操作17. 冷库电气控制系统安装实训18. 冷库电气控制系统的调试与检修19. 光管式蒸发器制作实训20. 热回收器制作实训21. 热交热器制作实训22. 系统管道焊接23. 制冷系统安装基本工艺24. 制冷系统维修基本工艺25. 制冷技术实训26. 进口专业配件膨账阀调节实训27. 进口专业配件能量调节阀调节实训28. 进口专业配件蒸发压力调节阀调节实训29. 一机二库冷冻系统的调试实训30. 一机二库冷藏系统的调试实训31. 一机二库系统综合调试实训五，高级工可进行的实训项目项目一、双温冷库系统的认识项目模块1双温冷库系统结构及设备工作原理的了解和掌握；模块2双温冷库控制原理的认识；项目二、双温冷库系统的安装与调试模块1制冷组件的制作与钎焊；模块2制冷系统的安装；模块3电控系统的安装；模块4制冷系统测试与制冷剂充注；模块5双温冷库系统的调试；项目三、制冷设备的设计模块1双温冷库热回收系统的设计；模块2电子膨胀阀代替热力膨胀阀的改造设计；模块3双温冷库热气融霜系统设计；模块4编制双温冷库PLC控制程序的设计；模块5编制双温冷库触摸屏程序的改造设计；模块6编制双温冷库组态监控程序的设计；项目四、制冷设备制冷剂的回收项目五、双温冷库系统故障查排项目模块1制冷系统故障查排；模块2电控系统故障查排；项目六、PLC与触摸屏控制技术应用。

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