¥88
2-199千克
¥68
≥200千克
起订量
≥2千克
总供应
5000千克
所在地
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产品编号: HY—E630
商品品牌: 红叶硅胶
精密铸造模具硅胶是一种双组份加成型有机硅材料,由A、B两组份可流动性的液体硅胶组成,可室温固化也可加温快速固化。 流动性好、易操作、不受制品厚度限制,有着优质的流动性、耐高温和热稳定性的高品质透明模具硅胶特性,能灌铸和刷涂。
一、机器设备模具硅胶原材料源头厂家的应用领域:
精密铸造模具硅橡胶主要用于各种精密零部件的模具制作,如航空航天零件、汽车零件、机器人硅胶模具、玻璃钢、船舶等配件产品,还可以用于各种耐高温制品的硅胶模具制作等。
二、机器设备模具硅胶原材料源头厂家的性能特点:
· 不受制品厚度限制, 可深度固化;
· 具有优良的耐高温性,温度可以达到300-500度;
· 高抗拉、抗撕裂力,翻模次数多;
· 有优良的电性能和化学稳定性,耐水、耐臭氧、耐气候老化。
· 低线收缩率(≤0.1),交联过程中不放出低分子,故体积不变;
· 流动性好,易灌注;即可室温固化也可加温固化,操作方便;
三、机器设备模具硅胶原材料源头厂家的使用方法:
1. 混合: A组份(基胶)与B组份(基胶)按重量比例1:1进行混合,混合可以手动或使用设备。
2. 脱泡: 混合后的精密铸造模具硅胶胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行,在真空下,胶料体积会发泡可增大4~5倍,因此,脱泡的容器体积应比胶料体积大4~5倍,几分钟后胶体积恢复正常,当表面没有气泡逸出时(约10分钟)即完成脱泡工序。
3. 表面处理: 加成型硅胶胶料要接触的模具表面 或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。
4. 硫化和脱模: 混合脱泡后的精密铸造模具硅胶置于120±5℃烘30分钟固化,60~70℃烘2~3小时固化,室温固化时间为24小时,固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
四、操作时需注意事项:本品为铂催化剂,水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质。
五、红叶硅胶厂家常规包装规格与存储:
A: 25kg /200kg B:25kg /200kg,胶桶包装
储存期:12个月(密封状况、阴凉枯燥处保留);
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型号 : | 多种 |
类型 : | 通用型 |
品牌 : | 红叶硅胶 |
规格: : | 100:2和1:1 |
环保等级: : | FDA食品级 |
粘度: : | 自流平 |
颜色: : | 可根据需求调色 |
缩水率: : | 千分之一 |
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