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混凝土平色剂又称：混凝土色差修复剂，是一种高分子乳液改性的水泥基聚合物复合材料，广泛适用于混凝土表面色差调整、气泡修复、细小裂纹修复等。该产品具有良好粘接强度以及优良的柔韧性和密封性，防止外界水汽对混凝土结构的侵蚀。

混凝土平色剂

 

一、产品简介

混凝土平色剂又称：混凝土色差修复剂，是一种高分子乳液改性的水泥基聚合物复合材料，广泛适用于混凝土表面色差调整、气泡修复、细小裂纹修复等。该产品具有良好粘接强度以及优良的柔韧性和密封性，防止外界水汽对混凝土结构的侵蚀。

二、产品特点

（1）良好的粘结强度与粘结能力，可涂刷在多种建筑材料表面；    （2）抵抗大气侵蚀，抗紫外线照射、耐磨损，正常使用条件下，使用寿命可以达20年以上；    （3）优良的柔韧性，既可封闭微细裂缝的进一步扩展，又可抵抗由于混凝土基体膨胀、收缩而引起的新的开裂的产生，阻止水份进入混凝土内部；    （4）具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水对结构的侵蚀；    （5良好的抗有害气体，如CO₂、氧气、盐雾等的渗透性能，防止混凝土中性化，又耐轻度化学腐蚀，阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部，防止钢筋锈蚀；    （6）根据需要提供多种颜色，深灰、浅灰、灰白等混凝土标准颜色。

三、产品用途

（1）工业用途

桥梁、桥墩、箱梁、桥梁防撞墙、涵洞、隧道、挡墙、港口、大坝等工业混凝土结构建筑。

（2）民用建筑

房建项目室内外墙面、混凝土地面等

四、检测依据

检验项目		指标要求
外观	充分拌合	均匀无结块
凝结时间	初凝时间，min	≧20
	终凝时间，h	≦24
VOC含量（g/l）	≤	120
苯、甲苯、二甲苯总和（mg/kg）	≤	300
游离甲醛（mg/kg）	≤	100
抗折强度，Mpa	28d	≧3.5
抗压强度，Mpa	28d	≧18
湿基面粘接强度，Mpa	28d	≧1.0
抗渗压力，Mpa	28d	≧1.2

GB18582-2008《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》

GB18445-2012《水泥基渗透结晶型防水涂料》

五、施工方法

1、基面处理    （1）混凝土基面：基面应坚硬、平整、粗糙、干净、润湿。基面凸凹、不平之处，应先用角磨机打磨平整；基面浮尘、浮浆、油污等应用钢丝刷除掉，疏松、空鼓部位应予凿除；用水冲洗混凝土表面。    2、涂料拌制每次配制前，应先将液料组分搅拌均匀。涂料的质量配比为：A组分:B组分

重量比，液料：粉料=1:2。根据现场具体面积，再拌制材料。每次搅拌时长至少5分钟左右（用手持电转搅拌）（建议用机器）

3、涂刷或喷涂 根据现场混凝土表面情况涂层应分层多道涂刷完成；有腻子层时涂刷3道即可，形成厚度约0.75mm的涂层。后道涂刷必须待前道涂层表干不粘手后方可进行（推荐即使在夏季快干季节，间隔时间也不要低于1.5h）。当前道涂刷施工完毕后，应检查涂层是否厚薄均匀，严禁漏涂，合格后方可进行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或绒毛辊筒。辊涂时应来回多辊几次，以使涂料与基层之间不留气泡，粘结牢固。每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀应注意随时搅拌均匀。

喷涂：液：粉=1:1的比例混合搅拌，采用无气喷涂机进行喷涂作业。作业前应把混凝土表面用冲洗一下，等到混凝土表面无明水时再进行喷涂作业。    4、涂层养护末尾一道涂层施工完24h内不宜淋雨。若涂层要接触流水，则需自然干燥养护7d以上才可。密闭潮湿环境施工时，应加强通风排湿。    六、注意事项

（1）涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮，施工气温宜在5℃以上，不应在雨季中施工。    （2）基面应坚实、平整、洁净，无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺陷，修补区应填塞、黏结良好。    （3）涂料配制量以实际面积计算，应随配随用以免结硬，涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜，干稠后不应加水再使用。    （4）同一工程，应采用同一批号的涂料，现场配比应准确、统一，搅拌应均匀透彻，无粒状、花白料，否则难保颜色均匀一致。    （5）施工中发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡或接茬不严密等缺陷，应及时补救。

七、包装贮存

A组分（液料）：20kg/桶；B组分（粉料）20kg/袋。

重量比A:B=1:2产品保质期为半年。应存放在阴凉、通风、干燥处，防止日晒雨淋，贮存温度5~45℃。

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