PA66 美国首诺 Vydyne 21SPC1 润滑剂 耐磨 成型周期快 易脱模 抗溶剂性 高强度尼龙66

PA66 美国首诺 Vydyne 21SPC1 润滑剂 耐磨 成型周期快 易脱模 抗溶剂性 高强度尼龙66 

PA66美国首诺Vydyne 21SPC1特性:

1、具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差

2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组 成、壁厚以及环境条件。

3、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性 剂。就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。

4、PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

PA66美国首诺Vydyne 21SPC1原料介绍:

一、PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂

PA66美国首诺Vydyne 21SPC1性能：

1、具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差

2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。

3、在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。

PA66 美国首诺 R543H HB耐热性

PA66 美国首诺 21SPC 通用级 V-2

PA66 美国首诺 M344 BK 阻燃性 韧性

PA66 美国首诺 R533 加纤33% 润滑剂 高刚性 经润滑 高强度 易脱模

PA66 美国首诺 22HSP热稳定级 防火V0

PA66 美国首诺 50BWFS食品级 高刚性 高强度 抗溶解 良好的颜色稳定性

Vydyne® 21SPC1 物性表

基本信息
添加剂	润滑剂
特性	刚性，高 高强度 抗溶剂性 快的成型周期 良好耐磨损性 耐化学性良好 耐汽油性 耐油性能 韧性良好 润滑 通用 脱模性能良好
用途	衬套 工业应用 连接器 凸轮 外壳 轴承
机构评级	ASTM D 4066 PA0111 ASTM D 6779 PA0111 FDA 21 CFR 177.1500 FED L-P-410A MIL M-20693B
RoHS 合规性	RoHS 合规
UL文件号	E70062
外观	自然色
形式	粒子
加工方法	注射成型

物理性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
密度	1.14	--	g/cm³	ISO 1183
收缩率				ISO 294-4
垂直流动方向 : 23°C, 2.00 mm	1.7	--	%	ISO 294-4
流动方向 : 23°C, 2.00 mm	1.8	--	%	ISO 294-4
吸水率				ISO 62
23°C, 24 hr	1.2	--	%	ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH	2.4	--	%	ISO 62
室外适用性	f2	--		UL 746C

机械性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
拉伸模量 (23°C)	3100	1400	MPa	ISO 527-2
拉伸应力				ISO 527-2
屈服, 23°C	82.0	55.0	MPa	ISO 527-2
断裂, 23°C	55.0	45.0	MPa	ISO 527-2
拉伸应变 (屈服, 23°C)	5.0	25	%	ISO 527-2
标称拉伸断裂应变 (23°C)	25	> 50	%	ISO 527-2
弯曲模量 (23°C)	2900	1500	MPa	ISO 178
弯曲强度 (23°C)	80.0	50.0	MPa	ISO 178
泊松比	0.40	--		ISO 527

冲击性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度				ISO 179/1eA
-30°C	5.0	7.0	kJ/m²	ISO 179/1eA
23°C	6.0	20	kJ/m²	ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度				ISO 179/1eU
-30°C	无断裂	无断裂		ISO 179/1eU
23°C	无断裂	无断裂		ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度				ISO 180
-30°C	5.0	7.0	kJ/m²	ISO 180
23°C	6.0	20	kJ/m²	ISO 180

热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火	200	--	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	70.0	--	°C	ISO 75-2/A
熔融温度	260	--	°C	ISO 11357-3
线形热膨胀系数				ISO 11359-2
流动 : 23 到 55°C	1.0E-4	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向 : 23 到 55°C	1.0E-4	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2
RTI Elec				UL 746
0.710 mm	130	--	°C	UL 746
1.50 mm	130	--	°C	UL 746
3.00 mm	130	--	°C	UL 746
RTI Imp				UL 746
0.710 mm	75.0	--	°C	UL 746
1.50 mm	75.0	--	°C	UL 746
3.00 mm	75.0	--	°C	UL 746
RTI				UL 746
0.710 mm	85.0	--	°C	UL 746
1.50 mm	85.0	--	°C	UL 746
3.00 mm	85.0	--	°C	UL 746

电气性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
体积电阻率 (0.750 mm)	1.0E+13	--	ohms·cm	IEC 60093
介电强度 (1.00 mm)	26	--	kV/mm	IEC 60243
耐电弧性 (3.00 mm)	PLC 5	--		ASTM D495
漏电起痕指数 (3.00 mm)	600	--	V	IEC 60112
高电弧燃烧指数(HAI)				UL 746
0.710 mm	PLC 0	--		UL 746
1.50 mm	PLC 0	--		UL 746
3.00 mm	PLC 0	--		UL 746
高电压电弧起痕速率 (HVTR)	PLC 0	--		UL 746
热丝引燃 (HWI)				UL 746
0.710 mm	PLC 4	--		UL 746
1.50 mm	PLC 3	--		UL 746
3.00 mm	PLC 2	--		UL 746

可燃性	干燥	调节后的	单位制	测试方法
UL 阻燃等级				UL 94
0.710 mm	V-2	--		UL 94
1.50 mm	V-2	--		UL 94
3.00 mm	V-2	--		UL 94
灼热丝易燃指数				IEC 60695-2-12
0.710 mm	960	--	°C	IEC 60695-2-12
1.50 mm	960	--	°C	IEC 60695-2-12
3.00 mm	960	--	°C	IEC 60695-2-12
热灯丝点火温度				IEC 60695-2-13
0.710 mm	850	--	°C	IEC 60695-2-13
1.50 mm	850	--	°C	IEC 60695-2-13
3.00 mm	850	--	°C	IEC 60695-2-13
极限氧指数	25	--	%	ISO 4589-2

注射	干燥	单位制
干燥温度	< 70.0	°C
干燥时间	1.0 到 3.0	hr
建议回制料比例	50	%
料筒后部温度	260 到 280	°C
料筒中部温度	270 到 285	°C
料筒前部温度	280 到 290	°C
射嘴温度	280 到 300	°C
加工（熔体）温度	285 到 300	°C
模具温度	65.0 到 95.0	°C

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