PPS 日本油墨 DIC FZ-3600-H5 玻纤矿物增强 低气体放出 注塑级聚苯硫醚

PPS 日本油墨 DIC FZ-3600-H5 玻纤矿物增强 低气体放出 注塑级聚苯硫醚 

供应：PPS 日本油墨 FZ-3600-H5 

• 特性：抗腐蚀，高强度，抗蠕变，尺寸稳定性，抗溶剂，耐化学性，高流动

• 用途：工业部件，家电部件，电气应用，汽车应用

• 加工方法：暂无

• 参数：比重：1.96g/cm3 吸水率：0.02% 拉伸强度：130MPa 拉伸模量：18500MPa 断裂伸长率：0.8%

PPS特性：

耐化学性能：目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯 醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。

PPS的耐辐射性好，耐辐射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子、电气、机械、仪器、航空、 、 事等特别是 、中 领域，是作为耐辐射 理想的优良材料。

PPS本身的化学结构相当稳定，而且含有阻燃性的元素—— ，因此，PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃，调整氧气与氮气的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气指数，其值越高，表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气指数可高达44，也就具有优良的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气指数 ，其耐燃性 。

纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。基本上，除了少数等级如超韧系列之外，各种等级PPS的UL94燃烧性都是属于V-0级，在UL 94燃烧性中已是 的等级了。超韧系列PPS含有一些增韧剂，会牺牲一些耐燃性。

纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有优良的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。

PPS加工方法：

（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。

（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。

（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。

（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

PPS主要用途：

pps的应用是以其优异的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件；pps的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。

PPS应用范围：

（1）汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

（2）机械工业：用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。

（3）纺织纤维：用于特殊工业除尘设备。

DIC.PPS FZ-3600-H5 物性表

基本信息
黄卡编号	E53829-243768
填料/增强材料	玻璃\矿物
特性	除气作用低至无
UL文件号	E53829
外观	黑色
形式	粒子
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	1.96	g/cm³	ASTM D792
收缩率			ASTM D955
流动	0.25	%	ASTM D955
横向流动	1.0	%	ASTM D955
吸水率 (23°C, 24 hr)	0.020	%	ASTM D570

硬度	额定值	单位制	测试方法
洛氏硬度			ASTM D785
M 级	100		ASTM D785
R 级	121		ASTM D785

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量	18500	MPa	ASTM D638
抗张强度	150	MPa	ASTM D638
伸长率 (断裂)	1.0	%	ASTM D638
弯曲模量	17500	MPa	ASTM D790
弯曲强度	230	MPa	ASTM D790
压缩强度	170	MPa	ASTM D695
泊松比	0.34
摩擦系数			ASTM D1894
与钢 - 动态	0.35		ASTM D1894
与钢 - 静态	0.35		ASTM D1894
断裂弯曲伸长率	1.5	%	ASTM D790

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
悬壁梁缺口冲击强度	75	J/m	ASTM D256
无缺口悬臂梁冲击	300	J/m	ASTM D256

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)	265	°C	ASTM D648
线形热膨胀系数			ASTM D696
流动 : -30 到 90°C	1.7E-5	cm/cm/°C	ASTM D696
横向 : -30 到 90°C	1.7E-5	cm/cm/°C	ASTM D696

电气性能	额定值	单位制	测试方法
体积电阻率	1.0E+16	ohms·cm	ASTM D257
介电强度 (1.60 mm)	16	kV/mm	ASTM D149
介电常数 (1 MHz)	5.00		ASTM D150
耗散因数 (1 MHz)	8.0E-3		ASTM D150
耐电弧性	180	sec	ASTM D495
漏电起痕指数	250	V	ASTM D3638

可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级 (0.800 mm)	V-0		UL 94

注射	额定值	单位制
料筒后部温度	300 到 340	°C
料筒中部温度	300 到 340	°C
料筒前部温度	300 到 340	°C
模具温度	120 到 150	°C

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