PPS 日本油墨 DIC FZL-4033 PTFE 玻纤/矿物增强 低磨耗 低摩擦 注塑级PPS

PPS 日本油墨 DIC FZL-4033 PTFE 玻纤/矿物增强 低磨耗 低摩擦 注塑级PPS 

PPS塑料(聚苯硫醚)

英文名称:Phenylenesulfide  比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度：300-330℃。它是一种综合性能的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是，和优越的机械性能。PPS是含*芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。

特  性：

   耐化学性能：目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好，耐辐射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等特别是 中 领域，是作为耐辐射 理想的优良材料。PPS本身的化学结构相当稳定，而且含有阻燃性的元素——*，因此，PPS具有的耐燃性。将试片点燃，调整氧气与氮气的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气指数，其值越高，表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气指数可高达44，也就具有优良的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气指数更高，其耐燃性更佳。纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。基本上，除了少数等级如超韧系列之外，各种等级PPS的UL94燃烧性都是属于V-0级，在UL 94燃烧性中已是 的等级了。超韧系列PPS含有一些增韧剂，会牺牲一些耐燃性。 纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有优良的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。

加工方法：

（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。

（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。

（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。

（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

主要用途：

    pps的应用是以其的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及零件；pps的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种零件等。

应用范围：

（1）汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

（2）机械工业：用于壳体、结构件、件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。

（3）纺织纤维：用于特殊工业除尘设备。

DIC.PPS FZL-4033 物性表

基本信息
黄卡编号	E53829-243774
填料/增强材料	玻璃\PTFE
特性	低摩擦系数 耐磨损性良好
UL文件号	E53829
外观	黑色 自然色
形式	粒子
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	1.68	g/cm³	ASTM D792
收缩率			ASTM D955
流动	0.25	%	ASTM D955
横向流动	1.2	%	ASTM D955
吸水率 (23°C, 24 hr)	0.020	%	ASTM D570

硬度	额定值	单位制	测试方法
洛氏硬度			ASTM D785
M 级	98		ASTM D785
R 级	118		ASTM D785

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量	10000	MPa	ASTM D638
抗张强度	150	MPa	ASTM D638
伸长率 (断裂)	1.6	%	ASTM D638
弯曲模量	9000	MPa	ASTM D790
弯曲强度	230	MPa	ASTM D790
压缩强度	180	MPa	ASTM D695
泊松比	0.36
摩擦系数 1			ASTM D1894
与钢 - 动态	0.22		ASTM D1894
与钢 - 静态	0.22		ASTM D1894
断裂弯曲伸长率	2.1	%	ASTM D790

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
悬壁梁缺口冲击强度	75	J/m	ASTM D256
无缺口悬臂梁冲击	400	J/m	ASTM D256

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)	265	°C	ASTM D648
线形热膨胀系数			ASTM D696
流动 : -30 到 90°C	2.3E-5	cm/cm/°C	ASTM D696
横向 : -30 到 90°C	2.3E-5	cm/cm/°C	ASTM D696

电气性能	额定值	单位制	测试方法
体积电阻率	1.0E+16	ohms·cm	ASTM D257
介电强度 (1.60 mm)	16	kV/mm	ASTM D149
介电常数 (1 MHz)	4.00		ASTM D150
耗散因数 (1 MHz)	2.0E-3		ASTM D150

可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级 (0.800 mm)	V-0		UL 94

注射	额定值	单位制
料筒后部温度	290 到 320	°C
料筒中部温度	290 到 320	°C
料筒前部温度	290 到 320	°C
模具温度	120 到 150	°C

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