PPS 日本油墨 DIC CZ-1130 碳纤增强30% 低磨耗 导电级PPS

PPS 日本油墨 DIC CZ-1130 碳纤增强30%  低磨耗 导电级PPS 

DIC PPS CZ-1130 PPS概述：

PPS材料中文名 叫做聚苯硫醚，英文名称是Phenylene sulfide。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性次于聚四氟乙烯，流动性次于尼龙。此外，它还具有成型收缩率小（约 0.08%），吸水率低（约0 .02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。PPS塑料比重:1.36g/cm3 成型温度：300-330℃ 它是一种综合性能的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是，和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年先实现工业化生产的，到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。

DIC PPS CZ-1130 PPS特性：

   (1)、一般性能，外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，密度为1.3，改性后会增大，吸水率极小，一般只有0.03%左右，阻燃性好，氧指数高达44%以上,它在塑料中属于高阻燃材料。(2)、机械性能不高，冲击强度低。玻璃纤维增强，高冲击强度，高刚性，弯曲模量可达3.8Gpa，无机填充改性后可达到12.6Gpa，耐蠕变性好，硬度高;性高，磨耗量小，自润性好。(3)、的热性能，短期可耐260℃，可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。(4)、电性能突出，介电常数和介电损耗值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围变化不大，耐电弧好，常用于电器绝缘材料，用量占30%左右。    (5)、耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等，耐辐射性好。

DIC PPS CZ-1130 PPS优点：1、机械强度高, 特别是变曲强度为出色, 并具有良好的弹性恢复。2、具有很高的韧性、冲击强度特性、尺寸稳定性也非常好。 3、在高温、高负载的条件下呈现出良好的耐蠕变性、耐疲劳性。 4、在高温、高湿度的条件下，体积电阻不随时间的变化而变化，介电常数也不随频率、温度的变化而变化。 5、原材料具有阻燃能力，绝缘性能优良。 6、熔合的强度比较高，适用于螺纹、压入等的二次加工。

DIC PPS CZ-1130 PPS应用：

电子方面：电视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机，F薄膜等。汽车工业：适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。机械工业：用作轴承、泵、阀门、活塞、齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件，导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。化工领域：用于制作的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等零部件。工程塑料：制造汽车零部件、防腐涂层、电器绝缘材料等。环保领域：PPS纤维滤料，应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件，是一种滤料。

DIC PPS CZ-1130 加工方法：

（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。

（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。

（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。

（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

DIC.PPS CZ-1130 物性表

基本信息
黄卡编号	E53829-243739
填料/增强材料	碳纤维增强材料, 30% 填料按重量
特性	自润滑
UL文件号	E53829
外观	黑色
形式	粒子
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	1.45	g/cm³	ASTM D792
收缩率			ASTM D955
流动	0.10	%	ASTM D955
横向流动	1.0	%	ASTM D955
吸水率 (23°C, 24 hr)	0.020	%	ASTM D570

硬度	额定值	单位制	测试方法
洛氏硬度			ASTM D785
M 级	100		ASTM D785
R 级	121		ASTM D785

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量	22000	MPa	ASTM D638
抗张强度	200	MPa	ASTM D638
伸长率 (断裂)	1.2	%	ASTM D638
弯曲模量	20000	MPa	ASTM D790
弯曲强度	290	MPa	ASTM D790
压缩强度	240	MPa	ASTM D695
泊松比	0.37
摩擦系数 1			ASTM D1894
与钢 - 动态	0.25		ASTM D1894
与钢 - 静态	0.25		ASTM D1894
断裂弯曲伸长率	1.6	%	ASTM D790

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
悬壁梁缺口冲击强度	65	J/m	ASTM D256
无缺口悬臂梁冲击	370	J/m	ASTM D256

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)	265	°C	ASTM D648
线形热膨胀系数			ASTM D696
流动 : -30 到 90°C	1.4E-5	cm/cm/°C	ASTM D696
横向 : -30 到 90°C	1.4E-5	cm/cm/°C	ASTM D696

电气性能	额定值	单位制	测试方法
体积电阻率	1.0E+2 到 1.0E+3	ohms·cm	ASTM D257

可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级 (0.800 mm)	V-0		UL 94

注射	额定值	单位制
料筒后部温度	300 到 340	°C
料筒中部温度	300 到 340	°C
料筒前部温度	300 到 340	°C
模具温度	120 到 150	°C

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