PPS 日本油墨 DIC TZ-2010-A1 玻纤/矿物填充 绝缘级PPS

PPS 日本油墨 DIC TZ-2010-A1 玻纤/矿物填充 绝缘级PPS 

PPS是结晶型聚合物，是高温工程塑料中价格低并能用热塑性塑料加工方法成型的品种。PPS结晶度55%-65%，是高刚性粉末或颗粒状聚合物，其耐热性高，它是机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性、电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，PPS耐磨、抗蠕变性优，阻燃性优，有自熄性。PPS阻燃达UL94V-0级，高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。PPS增强改性后可提高其物理机械机械性能和耐热性（热变形温度），增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。PPS具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围（温度、湿度、频率）内有良好的机械性能和电性能，介电量数小。PPS 耐热性能优异：其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为240-300℃。在空气中于700℃降解，在1000℃惰性气体仍保持40%的重量，短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。

PPS的耐辐射性，耐辐射达到Gy 1×108，是其它工程塑料的新材料，在电子、电气、机械、仪器、航空、航天、等特别是作为耐辐射的优良材料。PPS本身的化学结构相当稳定，而且含有阻燃性的元素——硫，因此，PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃，调整氧气与氮气的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气指数，其值越高，表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气指数可高达44，也就具有优良的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气指数高，其耐燃性

1、电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料。

2、强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂；不耐苯、汽油等有机溶剂；长期使用温度可达260度，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25%，适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件

PPS材料用途

pps的应用是以其优异的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件；pps的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。物料性能1、电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着 耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。

2、强度一般刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂；不耐苯、汽油等有机溶剂；长期使用温度可达260度 ；在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高耐热性和其它机械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收缩率减小到0.15-0.25% 适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。

PPS的典型应用：广泛应用于运动器材（如旱冰鞋、溜冰鞋轮子）、电子/电器/机械/汽车等工业部件，如变压器骨架、离合器、风机、端子、开关、转轴、线圈架等。

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