厂家供应纯料聚四氟乙烯板 10mm厚四氟模压板 耐磨PTFE板 零切铁氟龙板

由表2可以看出，表面活化处理后，室温下#1#2#3四氟板的拉伸性能变化不大，经150℃／24h高温处理后其拉伸性能变化亦不大，仍符合QB／T3625-1999的要求。

#4四氟板的拉伸强度未达到QB／T3625-1999的要求，这是由于四氟板经聚苯酯填充改性后虽然其耐磨性、抗蠕变性和抗压性能得到显著提高，但拉伸性能会有一定损失。

此外，#4四氟板活化板经150℃／24h高温处理后其拉伸性能变化亦不明显，说明150℃／24h高温处理对活化处理的四氟板拉伸性能影响不大。

(1)混料:将聚四氟乙烯树脂与助挤剂按100:15-100:30的重量比，混合均匀；

(2)预成型:将上述混合料压制成与推压机模腔相同形状的坯体，压力为2.5MPa-3.8MPa，压缩速度为45mm/min–75mm/min，时间为lmin-8min；

(3)推压:将上述坯体放入推压机的模腔内进行推压，在推压口得到棒材，推压的条件为:推压速度为0.6mm/s-1.2mm/s，推压口模的长度/直径为4-10，推压口模的温度为45℃-65℃；

(4)压延:将上述棒材用辊筒压延，制得所需宽度和厚度的带材，压延条件为:压延速度为380rpm-650rpm，辊筒温度为65℃-85℃；

(5)干燥:对上述带材加热，干燥温度为120℃–180℃，除去带材上的助挤剂，得到聚四氟乙烯基膜，聚四氟乙烯基膜孔隙率为25%-35%；

(6)膨胀:将上述聚四氟乙烯基膜快速拉伸，拉伸倍数为3-8倍，拉伸温度为200℃-250℃；

(7)定型:将膨胀后的聚四氟乙烯基膜层叠在模板上，然后放入模具中，后熔为一体，定型压力为0-0.8MPa，定型温度为300-350℃，0.5mm-2.0mm的四氟板保温时间为10-25分钟，2.5-4.5mm的四氟板保温时间为30-50分钟。

压力与温度的选择是彭体四氟板的成形关键。压力过大使膨胀四氟板膨化度下降，相对密度增加，但压力过小没有足够的压力就会使四氟板分层。就温度而言，如温度太高膨化PTFE易收缩及分解，收缩造成膨化度下降，而分解是对人体有害的:温度太低膨化PTFE又不能熔为一体。

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