PC 日本帝人Panlite LV-2225Z 低粘度 耐候 脱模性能良好 通用级聚碳酸酯

PC 日本帝人Panlite LV-2225Z 低粘度 脱模性能良好 通用级聚碳酸酯 

耐候PC 日本帝人 Panlite LV-2225Z PC概述：

聚碳酸酯是一种综合性能优良的工程塑料,在透光性、质量轻以及耐冲击性等方面拥有巨大优势,聚碳酸酯新技术和新合金材料的不断涌现,也使其能够逐渐克服其性差、表面硬度不足等缺点,发挥更突出的作用。是汽车提、节能减排、安全达标和实现轻量化的有效途径之一，近年来,我国加大科研力度,打破了国外对聚碳酸酯生产技术的垄断,为今后开发万吨级聚碳酸酯工艺技术,并加速实现规模产业化奠定了重要的技术基础。PC作为一种工程塑料有良好的使用性能,但它的成型加工却比较困难,主要是因为其熔融粘度较高,而且其制品质量对含湿量比较敏感。物料在加工之前必须严格干燥, 使其含湿量在0.02%以下。PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工 的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%。PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力,冲击韧性高,因此可进行冷压、冷拉、冷辊压等冷成型加工。

耐候PC 日本帝人 Panlite LV-2225Z PC的工艺特性：(1) 流动性: PC成型时常把流动值(或流动距离、螺旋流动长度)作为成型性好坏的一个尺度，该值表征PC在熔融状态下的流动性能，实践证明,树脂分子量与流动值成反比。(2) 流变形: PC在熔融状态下的流变特性接近牛顿型流体,其粘度与温度、粘度与剪切速率的关系, PC熔体粘度与温度关系较大,而与剪切速率关系不大。(3) 热稳定性: PC是工程塑料中热变形温度较高、热稳定性较好的一种。其玻璃化温度依分子量而变化,范围是145～156 ℃。然而,由于PC分子链中存在酯键,所以在成型过程中氧气和水分的存在会促进分解。从对PC作差热分析可看出,在340 ℃左右PC开始氧化, 460 ℃左右是氧化放热峰, 500 ℃开始解聚。因此,采用注射机或真空排气式挤出机加工PC是 的。

耐候PC 日本帝人 Panlite LV-2225Z 注塑成型：PC 的加工方法是注塑成型。注塑成型(注射)是使热塑性或热固性模塑料先在加热料筒中均匀塑化,而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。注塑成型的成型周期短,成型制品质量可由几克到几十千克,能一次成型外形复杂、尺寸 带有金属或非金属嵌件的模塑品。因此,该方法适应性强,生产。影响PC注射成型制品质量的工艺因素主要有模具与设备、制品与嵌件结构、原材料干燥、注射温度、注射速率、注塑压力、成型周期、模具温度、制品后处理等。PC在注射成型时,料筒温度在250～320 ℃之间,注射压力在49. 03～78. 45MPa。模具温度在85～120 ℃ 。另外PC制件如带有嵌件,嵌件必须加热到200 ℃以上。否则嵌件周围易产生冷却不均现象而有内应力，注射完毕后应对制件进行退火处理。

耐候PC 日本帝人 Panlite LV-2225Z 挤出吹塑成型：用于挤出吹塑成型的PC属于支链型的树脂(分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1∶18～24,压缩比1∶2. 5) 。与一般线性树脂相比,它的熔体强度高,对剪切作用引起的粘度变化不太敏感,所以有利于挤出管坯壁厚的稳定。成型工艺过程是先将PC在干燥设备中按一定要求进行干燥处理,使水分含量控制在小于0. 02%。然后用干燥设备把干燥好的PC自动定量定时地加入带有封闭装置的中空成型机料斗中,在一定工艺条件控制下,将物料挤压塑化并挤入机头的储料器中,通过储料器管坯控制装置控制一次挤出量。挤出的管坯经带有自动控制装置的吹塑模具进行合模、吹胀、冷却定型,然后开模、制品自动脱模、经修整处理后再检验包装。

Panlite® LV-2225Z 物性表

基本信息
黄卡编号	E50075-312268 E195100-101422447 E50075-241808 E245526-101512728 E244324-101516435
特性	低粘度 耐气候影响性能良好 脱模性能良好
用途	通用
外观	清晰/透明
形式	粒子
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度	1.20	g/cm³	ISO 1183
溶化体积流率（MVR） (300°C/1.2 kg)	11.0	cm³/10min	ISO 1133
收缩率			内部方法
垂直流动方向 : 4.00 mm	0.50 到 0.70	%	内部方法
流动方向 : 4.00 mm	0.50 到 0.70	%	内部方法
吸水率 (23°C, 24 hr)	0.20	%	ISO 62

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量	2400	MPa	ISO 527-2/1
拉伸应力 (屈服)	61.0	MPa	ISO 527-2/50
拉伸应变 (屈服)	6.0	%	ISO 527-2/50
标称拉伸断裂应变	> 50	%	ISO 527-2/50
弯曲模量 1	2400	MPa	ISO 178
弯曲应力 2	94.0	MPa	ISO 178

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度	71	kJ/m²	ISO 179
简支梁无缺口冲击强度	无断裂		ISO 179

热性能	额定值	单位制	测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火	141	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	128	°C	ISO 75-2/A
维卡软化温度	148	°C	ISO 306/B 50
线形热膨胀系数			ISO 11359-2
流动	7.0E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向	7.0E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2
RTI Elec (1.50 mm)	125	°C	UL 746
RTI Imp (1.50 mm)	115	°C	UL 746
RTI (1.50 mm)	125	°C	UL 746

电气性能	额定值	单位制	测试方法
表面电阻率	> 1.0E+15	ohms	IEC 60093
体积电阻率	> 1.0E+15	ohms·cm	IEC 60093
介电强度 3	30	kV/mm	IEC 60243-1
相对电容率			IEC 60250
100 Hz	3.10		IEC 60250
1 MHz	3.00		IEC 60250
耗散因数			IEC 60250
100 Hz	1.0E-3		IEC 60250
1 MHz	9.0E-3		IEC 60250
漏电起痕指数	225	V	IEC 60112

可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级			UL 94
0.400 mm	V-2		UL 94
1.50 mm	V-2		UL 94
3.00 mm	V-2		UL 94
灼热丝易燃指数			IEC 60695-2-12
1.50 mm	850	°C	IEC 60695-2-12
3.00 mm	960	°C	IEC 60695-2-12
热灯丝点火温度			IEC 60695-2-13
1.50 mm	875	°C	IEC 60695-2-13
3.00 mm	875	°C	IEC 60695-2-13

光学性能	额定值	单位制	测试方法
折射率	1.585		ASTM D542
透射率 (3000 µm)	88.0	%	ASTM D1003

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