掺入型钢筋阻锈剂 修补钢筋表面缺陷防止钢筋锈蚀 卓能达青岛工厂直销

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     钢筋阻锈剂掺入混凝土能促使钢筋表面产生四氧化三铁，形成一层氧化物钝化膜，在钢筋表面形成一层氧化物钝化膜，从而阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命。 有效增强混凝土密实性，显著提高混凝土的抗压强度和耐久性。

钢筋阻锈剂

一、产品简介

掺入型钢筋阻锈剂掺入混凝土能促使钢筋表面产生四氧化三铁，形成一层氧化物钝化膜，并修补钢筋表面的缺陷，使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹，致密性稳定性很好，能阻止氯离子穿透，降低铁离子的游离速度，从而达到防锈目的。

二、产品特点

1. 在钢筋表面形成一层氧化物钝化膜，从而阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命。

2. 有效增强混凝土密实性，显著提高混凝土的抗压强度和耐久性。

3. 钢筋阻锈剂能抑制 Cl 的活化作用或加速 Cl 化合成难溶的水合氯铝酸钙，从而减缓有害物质对钢筋的直接影响。

4. 掺入量是胶凝成份的3-5%，掺量低，性价比高。

三、产品用途

1. 身处海洋环境，遭受海水及海洋大气侵蚀的海港码头、道路、桥梁、护栏等钢筋混凝土建筑物及构筑物。

2. 使用海砂或其他含氧材料作骨料的钢筋混凝土。以及采用低碱水泥配制的钢筋混凝土。

3. 冬季须采用除冰、除雪的钢筋混凝土桥、涵，钢筋混凝土路面及护栏等设施。

4. 使用海砂或其他含氯离子、除雪盐的钢筋混凝土路面、桥、涵，钢筋混凝土护栏等实施。

5. 盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。

四、产品检测依据

检验依据：YB/T9231-98《钢筋阻锈剂使用技术规程》和JG/T192-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》

性能	检测项目	钢筋阻锈剂
状态		粉剂
钢筋阻锈性能	盐水浸渍	钢筋表面无锈蚀
	盐水浸烘	钢筋表面无锈蚀
掺入混凝土后的 性能	初凝时间/min	≥45
	终凝时间/h	≤10
	抗压强度比/%（7d）	≥90
	抗压强度比/%（28d）	≥100
推荐掺量（每方混凝土胶凝材料用量%）	轻度腐蚀环境	1.5-3
	重度腐蚀环境	3-5

五、施工方法

1. 本产品可根据不同的施工要求进行添加，天干燥时应适当延长混凝土的搅拌时间。

2. 本品适应于通用水泥、特种水泥和粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料，与常用减水剂有较好的相容性。

3. 加入本品的混凝土工程，必须事先做配合比试验。

4. 本品在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用，必须遵守相关规范和设计规定，确保混凝土质量与密实性。

5. 施工前应做混凝土试配，如对坍落度损失或凝结时间有一定影响时，可以通过调整混凝剂或减水剂掺量来解决。

6. 本产品与常用的减水剂有较好的相容性，但不宜与酸性减水剂混合使用。

六、施工注意事项

1. 操作员宜配戴口罩、手套等必要的防护措施。

2. 废料、废液不得随意丢弃。

七、产品规格以及储存条件

1. 25公斤/袋子，或者40KG/袋子 复合牛皮纸袋包装

2. 在避光、阴凉处保存。粉体保存期为6个月。

3. 运输及储存过程中，应严防雨淋、浸水；避免阳光直晒；远离易燃易爆物，严禁明火。

4. 粉体遇有轻微吸潮结块时，可溶于水中继续使用。

※本公司同时生产混凝土防腐剂、硅质密实剂、防水密实剂等系列混凝土外加剂产品。

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