PBT 日本宝理 7400W 玻纤增强40% 低翘曲 注塑成型

PBT 日本宝理 7400W 玻纤增强40% 低翘曲 注塑成型 

PBT具有;

 优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定好。蠕变也小，这些性能在高温条件下也极少有变化。

 生产PBT所消耗的能量是工程塑料中低的的，这对于世界范围内能源紧缺的情况下，具有十分重要的意义。

 耐热老化性，增强后的UL温度指数达到120~140℃，此外，户外长期老化性也很好。

 耐溶剂好，无应力开裂。

 PBT易于阻燃，可达UL94V-0级，由于与阻燃剂亲和性能好，所以容易开发反应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得应用。

 PBT在高温、高湿环境下遇水易分解，使用需谨慎。

 优良的电气性能，体积电阻率及介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性极小，在潮湿及高温环境下，也能保持电，是制造电子、电器零件的理想材料。

 易成型加工和二次加工，易用普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程材料要求低，在加工薄壁制件时仅需几秒钟，对大部件也只需40-60s即可。

特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。PBT 结晶速度快， 适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。[5]PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.

PBT注塑之定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或P

P料及时清洗料管，以免碳化。

PBT理化特性：

　　PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。 

PBT燃烧鉴别：

　　不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）

PBT加工工艺：

PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。

PBT 结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：

PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70％以上。

1 PBT的工艺特性：

　　PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。

　　PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。

　　PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。

　　PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。

2 PBT的注塑：

　　选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。

　　 制品的用料量应控制在注塑机额定注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。

　　 应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。

　　 应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。

　　 在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。

3 PBT制品与模具设计

　　 制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

　　 未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。

　　 模具需要设排气孔或排气槽。

　　 浇口的口径要大。

　　 模具需设置控温装置。模具温度不能超过100℃。

　　 阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。

DURANEX® 7400W 物性表

基本信息
黄卡编号	E213445-229016
填料/增强材料	玻璃纤维\玻璃鳞片, 40% 填料按重量
特性	低翘曲性
UL文件号	E213445
形式	粒子
加工方法	注射成型
部件标识代码 (ISO 11469)	>PBT-(GF+GS)40

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度	1.63	g/cm³	ISO 1183
吸水率 (23°C, 24 hr)	0.10	%	ISO 62

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸应力	94.0	MPa	ISO 527-2
拉伸应变 (断裂)	2.2	%	ISO 527-2
弯曲模量	9500	MPa	ISO 178
弯曲应力	151	MPa	ISO 178

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度	4.1	kJ/m²	ISO 179/1eA

热性能	额定值	单位制	测试方法
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)	200	°C	ISO 75-2/A
线形热膨胀系数			内部方法
流动 : 23 到 55°C	3.0E-5	cm/cm/°C	内部方法
横向 : 23 到 55°C	6.0E-5	cm/cm/°C	内部方法

电气性能	额定值	单位制	测试方法
体积电阻率	2.0E+15	ohms·cm	IEC 60093
介电强度 (3.00 mm)	28	kV/mm	IEC 60243-1
漏电起痕指数	325	V	IEC 60112

可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级	HB		UL 94

补充信息	额定值
Color Number	EF2001/ED3002

注射	额定值	单位制
干燥温度	120 到 140	°C
干燥时间	3.0 到 5.0	hr
加工（熔体）温度	250 到 270	°C
模具温度	40.0 到 80.0	°C
保压	60.0 到 100	MPa
螺杆转速	100 到 150	rpm

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