电气控制系统实训考核设备 电气控制系统实训装置 电气控制系统综合实训台

LG-XDQ03电气控制系统实训装置

一、配置及参数1、工作电源：三相五线制 AC 380 V±10%， 50 Hz。2、设备外形：柜式结构或台式结构。3、台架材料：柜式或台式钢结构。4、安全保护措施：具有接地保护、短路保护、漏电过载过流保护功能，具有误操作保护功能。5、采用西门子可编程控制系统，其主要部件型号为：西门子电源，PS307；西门子可编程控制器，CPU314C-2PN/DP，S7-200 SMART SR40，S7-200 SMART ST30；西门子模拟量输入输出模块，S7-200Smart AM06；西门子安装导轨，S7-300 导轨 160mm；西门子前连接器（螺钉型）；内存卡，MMC4MB；交换机；下载线。6、采用西门子变频器，G120C 0.75KW；西门子变频器操作面板，BOP-2。7、采用触摸屏型号为MCGS-TPC7062TI。8、配套实训工具套装，每套包括一字螺丝刀、十字螺丝刀、斜口钳、剥线钳、压线钳、数字万用表、尖嘴钳、内六角等必备的工具。9、采用继电器品牌为正泰或德力西或欧姆龙或施耐德。10、采用伺服驱动器为 ASDA-B2系列伺服驱动器，步进驱动器为 Kinco 步进电机驱动器 3M458。

二、实训项目1、三相交流异步电动机点动的控制电路连接；2、三相异步电动机直接启动、停止的控制电路连接；3、三相交流异步电动机启动、自锁、停止的控制电路连接；4、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；5、按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；6、万的能转换开关控制三相异步电动机的正反转；7、三相交流异步电动机 Y-△（手动切换）启动控制电路的连接；8、三相交流异步电动机 Y-△（时间继电器切换）启动控制电路的连接；9、三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接；10、多台（3 台及以下）电动机的顺序控制电路的连接；11、电动机的往返行程控制电路的连接；12、普通车床控制电路的连接；13、电动葫芦控制电路的连接；14、两地控制电路的连接；15、按钮切换的双速电动机调速控制电路的连接；16、时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连接；17、离心开关配合的反接制动控制电路的连接；18、变频器面板功能参数设置和操作实训；19、变频器对电机点动控制、启停控制；20、电机转速多段控制；21、工频、变频切换控制；22、基于模拟量控制的电机开环调速；23、基于面板操作的电机开环调速；24、变频器的保护和报警功能实训；25、基于PLC 的变频器开环调速；26、PLC 控制电机顺序启动；27、PLC 控制三相异步电动机 Y-△启动电路；28、微型PLC 的使用；29、中型PLC 的组态与基础使用；30、多台PLC 网络组态、主从站控制实训；31、触摸屏的参数设置；32、触摸屏的编程；33、触摸屏、PLC、变频器的综合实训；34、步进电机的控制；35、步进驱动器的参数设置；36、步进电机的PLC 开环控制；37、增量型编码器的使用；38、基于增量型编码器的步进电机控制；39、交流伺服电机的控制；40、交流伺服驱动器的参数设置；41、交流伺服电机的PLC 半闭环控制；42、基于增量型编码器的伺服电机控制；43、热电阻或热电偶的使用；44、温度控制器的参数设置；45、基于热电阻（热电偶）的温度控制；46、基于热电阻（热电偶）的PLC 温度控制；47、模拟量模块的使用；48、基于模拟量的PLC 控制；49、基于传感器的PLC 位置控制；50、PLC 控制机床电路实训；51、电气系统的排故实训。52、短路、开路、低绝缘电阻、错误设定（定时器/ 热过载）、值（错误元器件）、极性/相序（交叉）、高电阻等故障检测。三、其他要求1、安全性符合相关国标标准，所有材质均符合环保标准。2、要求整套实训装置必须能够完成所有的实验实训项目内容。3、要求整套实训装置的供货商提供质保 6 年，终身维修。4、每套实训装置都要配备一套实训指导书，并提供电子版实训指导书一份。

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