PBT 日本东丽 1101G-X54 阻燃/额定火焰 耐冲击 快速成型周期 增强级PBT

PBT 日本东丽 1101G-X54 阻燃/额定火焰 耐冲击 快速成型周期 增强级PBT 

PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。

　　PBT结晶速度快，zui适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

　　PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，轴套。开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、

　　另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。

　　干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[1]

　　熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。

　　模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

　　注射压力：中等（到1500bar）。

　　注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

　　流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度 1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议zui小直径为0.75mm。

　1.供应PBT美国GE防火阻燃级357M、357U,357（UL94V-0）。

　　2.供应PBT日本东丽1401X34;1101G-30,30%GF增强,标准型号;310SEO-1001、DR48-111、DR48-7001,1401X06、PBT日本东丽1494X02非增强级，V-0

　　3.供应PBT台湾新光30%玻纤防火级D202G30,E202G30，D202G30，D201G30；15%玻纤强化防火级D202G15，E202G15，D202G15；4830，4886、4883，3883、3803、5115、5130、5630、6730,D201、F201、1120G6、1403G6；

　　4.供应PBT台湾长春阻燃级（UL94V-0）：4115、4815（玻纤15%），4120、4820（玻纤20%），4130、4830（玻纤30%），4140（玻纤40%）；阻燃级1100-211M；一般级1100；

　　5.供应PBT日本宝理玻纤增强难燃级70G15,70G20,70G30(GF15%,20%,30%)；玻纤增强阻燃级3316，3116，3216，3226，（GF7.5，15%，20%，30%，UL94V-0）；

　　6.供应PBT日本三菱工程5010GT15,5010GN1-30；

　　7.供应PBT美国GE玻纤增强阻燃级420SEO（30%）,DR48（17%）（UL94V-0/5V）；1760E-BK1144;1102-BK1066,4521-BK1066;357U-BK1066,357U-1001,364-GY8913,430-8433,430-BK1066，430-6187;434HR-BK1066，508R-8433,508-1001,508-BK1066,K3501-1001,DR51-109.

　　8.供应PBT美国杜邦SK60530%增强;SK643FR20%玻纤增强阻燃等。

　　性质：为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。优点：1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；2、摩擦系数小,有自润性；3、吸水率低；4、电气性质优良；5、尺寸安定性良好；6、耐药品性、耐油性；用途：电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳；汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖；工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩；

Toraycon® 1101G-X54 物性表

基本信息
黄卡编号	E41797-101718275
填料/增强材料	玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
特性	抗撞击性，高 快的成型周期
部件标识代码	>PBT-I-GF30

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度 (23°C)	1.46	g/cm³	ISO 1183
收缩率			内部方法
垂直流动方向 : 3.00 mm 1	1.0	%	内部方法
流动方向 : 3.00 mm 2	0.40	%	内部方法
吸水率 (23°C, 24 hr)	0.070	%	ISO 62

硬度	额定值	单位制	测试方法
洛氏硬度 (M 计秤, 23°C)	55		ISO 2039-2

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量 (23°C)	8500	MPa	ISO 527-2
拉伸应力 (23°C)	120	MPa	ISO 527-2
拉伸应变 (断裂, 23°C)	3.5	%	ISO 527-2
弯曲模量 (23°C)	8000	MPa	ISO 178
弯曲应力 (23°C)	190	MPa	ISO 178
摩擦系数 3	0.20
摩擦系数 - vs. Metal 4	0.170		Suzuki Method

补充信息	额定值	单位制	测试方法
Bar Flow Length 5(250°C, 1.00 mm)	7.50	cm	内部方法

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度 (23°C)	17	kJ/m²	ISO 179
简支梁无缺口冲击强度 (23°C)	65	kJ/m²	ISO 179

热性能	额定值	单位制	测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火	220	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	207	°C	ISO 75-2/A
线形热膨胀系数 - 流动 (-30 到 100°C)	4.2E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2

电气性能	额定值	单位制	测试方法
体积电阻率	1.4E+17	ohms·cm	IEC 60093
介电强度	28	kV/mm	IEC 60243-1
介电常数 6			IEC 60250
23°C, 50 Hz	3.80		IEC 60250
23°C, 1 kHz	3.70		IEC 60250
耗散因数 7			IEC 60250
23°C, 50 Hz	2.0E-3		IEC 60250
23°C, 1 MHz	0.020		IEC 60250
耐电弧性 8	131	sec	IEC 60950

可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级	HB		UL 94

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