IPN8710互穿网络涂料 8710钢管防腐涂料 渤星

IPN8710互穿网络涂料 8710钢管防腐涂料 渤星

防腐性能，附着力强。

网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构。

属接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协同效应。

高强度、高韧性、耐冲磨、耐水解、绝缘性能非常优良的防腐涂料。

耐酸、耐碱、耐盐，耐海水，耐沸水的腐蚀和化工大气腐蚀。

技术参数：

项 目	指标	项 目	指 标
漆膜颜色及外观	各色，平整光滑	附着力（划格法） ，（级）	1-   2
干燥时间（25`C）（h）	表干   1、实干 24	柔韧性，（mm）	1
耐   10%NAOH （72h）	无变化	冲击强性，（cm）	50
耐   3%NACI （72h）	无变化	耐   10%H2SO4（72h）	无变化

表面处理：

钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。

混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损坏基层。

前道配套：

互穿网络底漆，互穿网络中间漆。

施工参数：

涂层厚度	底漆：40-50um/道	理论用量	底漆：140-160g/M2
	面漆：40-50um/道		面漆：140-160g/M2
建议涂装道数	2~3道	储存温度	-10~40℃
施工温度	5～40℃	试用期	6h
施工方式	刷涂、空气喷涂、滚涂均可。
涂装间隔	底材温度℃      5-10	15-20	25-30
	短间隔h       48	24	12
	长间隔不超过7天。
底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。
甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。

涂装施工：                        

稀释剂：稀释剂。

无气喷涂：稀释量为0-5%（以油漆重量比），喷嘴口径为0.4mm-0.5mm，喷出压力为20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)

空气喷涂：稀释量为10-15%（以油漆重量比），喷嘴口径为1.5mm-2.0mm，喷出压力为0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)

辊涂：稀释量为5-10%（以油漆重量比）

用    途：

适用于石油化工、冶金、电力、煤气柜、交通、电子食品等行业的各种设施、设备的钢结构、混凝土表面作长效防腐蚀装饰涂装。

适用于性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐。

适用于埋地水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等的内外壁防腐蚀涂装。

注意事项：

在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。

本产品应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。

涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。

如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。

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