如克厂家PEL型混合搅拌上下水循环立式表面曝气机 曝气池充氧倒伞式曝气机

 

产品用途

立式表面曝气机用于河道解层，水体充氧，混合搅拌，上下水循环。污水处理厂曝气池充氧，并使污水与活性污泥充分混合，使活性污泥呈悬浮状态。该机径向推流能力强，充氧量高，混合搅拌能力强，特别适宜于表曝型氧化沟污水处理工艺。还可用于预曝气、曝气沉砂、曝气浮选等构筑物。广泛用于城市污水和各种工业废水的生化处理

PELQ潜入式表面曝气机是由浮筒，潜水电机，机架、导流桶，叶轮等组成。

PELY涌浪式表面曝气机是由浮筒，潜水电机，机架，叶轮等组成，主要用于河道解层曝气。

PELY立式倒伞表曝机由电动机、插入补偿式联轴器、平行立轴式减速箱、双轴向承力传动装置、叶轮升降装置、泵吸式倒伞叶轮等组成。旋转叶轮将底部污水及污泥沿叶轮倒锥螺旋状提升，上升的污水挟带周边水体从叶轮边缘甩出，形成水跃并裹进大量空气实现充氧曝气。并将池底层含氧少的混合液向上提升环流、更新，同时在叶轮旋转的推动和提升作用下，推动水流在氧化沟内以＞0.3m/s的水速呈螺旋形的状态向前环流，使沟内活性污泥混合液保持悬浮状态，达到充氧的目的。倒伞复合叶轮表面曝气机为垂直轴低速表面曝气设备。主要用于城市生活污水和工业废水治理的卡鲁塞尔氧化沟工艺。

二、 工作原理在叶轮的强力推进作用下，水呈水幕状自叶轮边缘甩出，形成水跃，裹进大量空气；由于污水上下循环，不断更新液面，使污水大面积与空气接触，将空气中的氧气迅速溶入污水中，完成对污水的充氧作用，加快污水的净化。同时，强大的动力驱动搅动大量水体流动，从而实现推流作用。

1 采用专用立式电机，结构紧凑、重量轻；

2 效果较佳，动力大，河道水体高 效的机械解层。

3 混合搅拌，水体上下水循环。

4 打散水体表面藻类，泡沫，浮渣等物质，再次溶解到水里循环利用。

三、 结构及特点立式表面曝气机由电机、减速器、润滑系统、机架、倒伞座、主轴等部分组成。主要有以下特点：1、 叶轮为倒伞状，螺旋式叶片结构，径向推流能力强，完全混合区域广，动力效力高，自洁性能好。2、 叶轮升降装置：立式曝气机是通过螺杆调节升降机架，来获得叶轮不同的浸没深度。升降装置在行程范围内可随意调节叶轮浸没深度，达到工艺要求的充氧量。3、 减速器：采用平行轴斜齿轮或螺旋锥齿轮传动。齿轮为硬齿面，精度高，具有传动平稳、噪音低，机械效力高、运转可靠等特点。设计使用寿命超过10年。4、 电机：采用Y系列全封闭三相异步电机，运转可靠。5、 调速器配有调速装置，采用变频调速控制柜对电机进行无级平稳调速。调速范围大、节能效果好，操作简单，自动化程度高。

设计建议（1）普通曝气池圆形池：叶轮直径与曝气池直径之比为1∶4.5～7。

方形池：叶轮直径与池边长之比为1∶4～7。

水深原则上应小于叶轮直径的1.5倍，完 全混合型曝气池所需功率密度一般不宜小于25W/m3。（2） 氧化沟沟宽约为叶轮直径的2.2～2.4倍，，工作水深约为沟宽的0.5倍。氧化沟功率密度应不小于15-25W/m3，合适功率为15W/m3。氧化沟内不宜设置立柱。如需设置，立柱至叶轮边缘的距离应大于叶轮直径，且为圆柱。氧化沟中间隔墙至叶轮边缘间距以0.04～0.08倍叶轮直径为宜。曝气机处如未设置导流墙，倒伞叶轮的中心距应向出水方向偏0.08～0.1倍叶轮间距为宜，曝气机工作平台下梁底面距设计水面距离应大于800mm。

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